Mesin cetakan die-casting aluminium

- Jun 03, 2020-

Mesin cetakan die-casting aluminium

Dengan pesatnya perkembangan industri manufaktur dalam negeri, industri die casting juga telah menerima banyak peluang pengembangan, terutama aluminium die casting yang banyak digunakan. Jadi apa saja proses pembuatan cetakan die casting aluminium? Apa pertimbangan dalam proses ini?

1. Desain cetakan aluminium die casting

Dibagi menjadi pemisahan produk, desain runner, slider, bidal, knalpot, desain slag, dll .; Ini membutuhkan cetakan desinger untuk memiliki pengalaman penuh dan keakraban dengan produk, sehingga cetakan die casting aluminium yang dirancang memiliki hasil yang baik terlepas dari umur layanan atau produk die casting.

2 Gambar desain

Berbagai bagian dan aksesori cetakan die casting aluminium satu per satu, yang pertama adalah 3 gambar D, diikuti oleh 2 gambar D, desain pertama yang akan ditinjau setelah gambar, diikuti oleh departemen cetakan pengawas dan insinyur proyek yang sesuai, tinjauan bisnis untuk memastikan kelancaran produksi dan produksi cetakan die casting aluminium.

3. Pengolahan cetakan die casting aluminium

Pemrosesan cetakan dibagi ke dalam pemrosesan bingkai cetakan, pemrosesan inti cetakan, bidal, penggeser, dan pemrosesan aksesori lainnya, selain kebutuhan untuk menggunakan mesin percikan, mesin penggilingan, mesin penggiling, CNC, perlakuan panas, dll. Tunggu peralatan pembuatan cetakan proses.

4. Perakitan cetakan die casting aluminium

Bagian ini membutuhkan langkah-langkah sebelumnya untuk diselesaikan dengan lancar. Ketika berbagai bagian ada di tempat, umumnya bertanggung jawab untuk bugar yang bertanggung jawab atas cetakan yang ditetapkan. Hal ini membutuhkan bugar untuk menjadi sangat akrab dengan cetakan dan memiliki pengalaman tertentu, memahami gambar, teknologi perakitan, memahami semua jenis mesin pembuatan cetakan, atau tidak dapat mengatasi dalam kasus perakitan, master bugar yang berpengalaman sering dapat menghadapi berbagai masalah untuk merakit satu set cetakan.

5. Inspeksi produk setelah mode pengujian

Proses ini membutuhkan kualitas pribadi, insinyur, dan bisnis yang bertanggung jawab untuk menyelesaikan tigether. Jika akurasi produk, penampilan, struktur, dll. Semua memenuhi parameter desain cetakan, itu dianggap memenuhi syarat, dan dapat dikirim ke pelanggan untuk diperiksa dan diterima; Jika tidak berhasil, desain cetakan, pengawas departemen cetakan, master bugar harus membuka penelitian dan perbaikan dan solusi sampai produk tersebut memenuhi syarat.

2