Pemilihan cetakan

- Mar 14, 2020-

Pemilihan cetakan

Pemilihan cetakan harus memenuhi tiga prinsip.
Persyaratan kondisi lipat
1, ketahanan aus
Ketika blanko didenaturasi secara plastis di dalam rongga cetakan, itu mengalir dan meluncur di sepanjang permukaan rongga, menyebabkan gesekan yang parah antara permukaan rongga dan kosong, yang menyebabkan cetakan gagal karena aus. Oleh karena itu, ketahanan aus material adalah salah satu sifat paling dasar dan penting dari cetakan.
Kekerasan adalah faktor utama yang mempengaruhi ketahanan aus. Secara umum, semakin tinggi kekerasan bagian cetakan, semakin kecil jumlah keausan, dan semakin baik ketahanan aus. Selain itu, ketahanan aus juga terkait dengan jenis, jumlah, bentuk, ukuran dan distribusi karbida dalam material.

2. Ketangguhan yang kuat
Sebagian besar kondisi kerja cetakan sangat buruk, dan beberapa sering menderita beban impak yang besar, mengakibatkan patah tulang rapuh. Untuk mencegah bagian cetakan tiba-tiba pecah saat bekerja, cetakan harus memiliki kekuatan dan ketangguhan tinggi.
Ketangguhan cetakan tergantung terutama pada kandungan karbon, ukuran butir dan struktur mikro material.

3. Kinerja fraktur kelelahan
Selama proses kerja cetakan, di bawah efek jangka panjang dari stres siklik, fraktur kelelahan sering disebabkan. Bentuknya memiliki energi kecil beberapa dampak kelelahan fraktur, fraktur kelelahan kontak tarik fraktur dan fraktur kelelahan lentur.
Sifat fraktur kelelahan cetakan terutama tergantung pada kekuatan, ketangguhan, kekerasan, dan jumlah inklusi dalam material.


4. Kinerja suhu tinggi
Ketika suhu kerja cetakan lebih tinggi, kekerasan dan kekuatan diturunkan, menghasilkan keausan awal cetakan atau deformasi plastik dan kegagalan. Oleh karena itu, bahan cetakan harus memiliki stabilitas anti-temper tinggi untuk memastikan bahwa cetakan memiliki kekerasan dan kekuatan yang tinggi pada suhu kerja.

5. Tahan terhadap dingin dan kepanasan karena kepanasan
Beberapa cetakan berada dalam kondisi pemanasan dan pendinginan berulang selama proses pengerjaan, menyebabkan permukaan rongga mengalami tekanan tarik dan tekanan, menyebabkan retak dan terkikisnya permukaan, meningkatkan gesekan, menghambat deformasi plastik, dan mengurangi akurasi dimensi. , dengan demikian mengakibatkan cetakan gagal. Kelelahan panas dan dingin adalah salah satu bentuk utama dari kegagalan pekerjaan panas. Seharusnya memiliki ketahanan tinggi terhadap kelelahan dingin dan panas.

6. Tahan korosi
Beberapa cetakan, seperti cetakan plastik, ketika bekerja, karena adanya klorin, fluor, dan unsur-unsur lain dalam plastik, setelah panas, HCI, HF dan gas agresif yang kuat lainnya diselesaikan, mengikis permukaan rongga cetakan, meningkatkan kekasaran permukaannya dan memperparah keausan.


2