Mainan plastik memainkan peran utama dalam pasar mainan, ada banyak jenis mobil mainan anak-anak. Metode pembuatannya juga berbeda. Dan produknya menggunakan hampir semua proses pencetakan plastik. Cetakan mainan plastik yang paling umum adalah dalam kategori berikut:
* Cetakan injeksi
Ini adalah yang paling banyak digunakan dalam produksi mainan. Ini memiliki karakteristik kualitas produk yang tinggi, ukuran yang stabil, hasil akhir yang baik, dan efisiensi produksi yang tinggi. Ini diterapkan pada mainan dengan persyaratan berkualitas tinggi, banyak bagian perakitan, tebal dinding tebal, dan ukuran bets besar.
* Cetakan berlubang
Itu secara khusus diterapkan pada produksi produk mainan berongga dengan bentuk yang kompleks, ketebalan dinding besar dan ukuran besar, dan akurasi dimensi rendah.
* Cetakan electroforming
Ini memiliki permukaan luar yang sangat disimulasikan karena dapat secara langsung di-electroformed sesuai dengan bahan yang sebenarnya sehingga bahkan pori-pori kulit dapat ditampilkan dengan sempurna. Ini sangat cocok untuk produksi kepala, batang tubuh, dan anggota badan pada boneka mainan dan hewan.
Di sini kami ingin berbicara dengan Anda tentang cetakan injeksi plastik ---Cetakan Roda Plastik Untuk Mobil Mainan Anak
Karya desain oleh Aoxu Mould
Desain adalah dasar dari produk. Desain yang baik membuat pelanggan lebih sedikit dari pekerjaan perbaikan. Departemen desain kami memiliki perangkat lunak CAD / CAE yang canggih, Anda dapat mengirimkan file kepada kami dalam format IGES, DXF, DWG, STP, X_T, PRT, dll. Atau Anda dapat mengirimkan gambar tulisan tangan atau sampel asli kepada kami. Kami adalah bidan yang paling cocok untuk ide-ide hebat Anda berdasarkan file Anda. Kami juga dapat mengeluarkan cetak biru cetakan 2 D dan 3 D sesuai dengan produk yang disediakan oleh pelanggan.
Jadi ada banyak bagian yang perlu diperhatikan:
* Simulasi desain produk yang kuat
Mainan adalah lambang alam, besar untuk ruang angkasa, kecil untuk semua jenis hewan dan tumbuhan. Kita perlu meniru dan menyingkat kreasi-kreasi alam ini sehingga cukup imitasi sehingga bisa menjadi kekacauan nyata. Oleh karena itu, desain harus mempertimbangkan simulasi tingkat tinggi untuk mainan.
* Perhatikan desain produk
Penampilan secara langsung mencerminkan efek dari produk mainan. Selain itu, produk mainan berkembang ke arah kerajinan dan kualitas, dan desain sangat penting. Untuk mencapai persyaratan penampilan yang berbeda, desain dan proses cetakan plastik akan berbeda.
Ada dua cara desain penampilan: cetakan dan pasca pemrosesan.
Dalam cetakan, permukaan mainan memiliki tiga jenis kondisi: 1 permukaan halus; 2 permukaan matt; 3 berbagai permukaan pola. Dalam tiga kasus ini, permukaan rongga cetakan yang berbeda dapat dirancang dan diproses sesuai dengan kebutuhan yang berbeda.
Bentuk paska pemrosesan meliputi pemrosesan sekunder pelapisan, pencetakan, bronzing, pengecatan, dan permukaan eksternal lainnya. Oleh karena itu, proses dan desain cetakan yang berbeda harus dilakukan sesuai dengan persyaratan permukaan penampilan yang berbeda.
* Banyak aksesori produk
Produk mainan kadang-kadang perlu dirakit dari ratusan aksesoris. Ini mensyaratkan bahwa bentuk dan ukuran masing-masing komponen harus sepenuhnya dipertimbangkan dalam desain produk dan desain cetakan plastik. Perhatikan hubungan perakitan antara aksesori dan kemudahan perakitan. Karena cetakan plastik memiliki susut, dan susut ini bervariasi dengan bahan, bentuk, dan proses, lebih banyak perhatian harus diberikan untuk menyesuaikan perbedaan antara ukuran desain dan ukuran aktual untuk menghindari kesulitan perakitan.
* Kombinasi berbagai proses pembentukan
Karena bentuk dan persyaratan yang berbeda, mainan dapat terdiri dari aksesori yang diproduksi oleh berbagai proses pembentukan, seperti cetakan injeksi, bagian berongga atau bagian logam yang dirakit menjadi mainan. Ini membutuhkan cetakan yang berbeda untuk dirancang sesuai dengan kondisi proses yang berbeda untuk mencapai persyaratan perakitan yang lengkap dan seragam.
Peralatan proses cetakan
Cetakan Aoxu melengkapi dengan seluruh rangkaian mesin pembuat cetakan, dari penggilingan kasar hingga penggilingan jadi, dari pengujian cetakan hingga produksi injeksi bersama dengan mesin inspeksi produk.
Sistem QC dalam Cetakan Aoxu
Aoxu Mold banyak menekankan pada peningkatan filosofi kualitas 39 tim dalam seluruh proses manajemen. Jadi mulai dari pembuatan cetakan hingga pengiriman cetakan, kami akan lebih memperhatikan kontrol kualitas, seperti langkah-langkah berikut:
Document Dokumentasi dan ketelitian data
? Analisis aliran cetakan standar
? Mouldstructure 3 Standar
? Moulddesign 2 Ddesign
Steel Steelhardnessinspection
Standar kasar
Standar selesai
Core Inti dan daya tarik untuk meningkatkan inspeksi
Core Inti dan perhatian inspeksi
? Dapat membuka semua bagian
Tri Laporan percobaan dan inspeksi sampel
Pra inspeksi pengiriman akhir
? Bisa cetakinspeksi
Perluas konten: desain struktur cetakan injeksi --- mekanisme slider bagian dalam
Mekanisme slider bagian dalam terutama digunakan untuk mencetak cekung sisi dinding bagian dalam atau cembung. Ketika cetakan dibuka, slider bergerak ke arah "tengah" bagian plastik. Struktur khasnya adalah sebagai berikut.
Mekanisme slider dalam-1.
Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1. Pin sudut 3 menggerakkan bilah geser dalam 1 untuk bergerak. Lengkapi bagian dinding samping cekung dari bagian plastik. Setelah pin sudut 3 dipisahkan dari slider bagian dalam 1, slider bagian dalam 1 diposisikan oleh pegas 4. Karena perlunya mesin lubang miring pada slide bagian dalam 1. Lebar slider bagian dalam harus besar.
Mekanisme slider dalam-2.
seperti yang ditunjukkan gambar. Ekor miring langsung dikerjakan pada slider bagian dalam 1. Selama pembukaan cetakan, slider bagian dalam 1 digerakkan oleh permukaan miring A dari insert 5. Menyelesaikan cetakan cekung sisi dinding bagian dalam. Bentuk ini ringkas dan hanya memakan sedikit ruang. Dan lebar slider bagian dalam bukanlah penghenti.
Mekanisme slider dalam-3.
Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3. Untuk mencegah bagian plastik dikeluarkan, cetakan yang dapat bergerak menggores bagian yang cembung. Membutuhkan ukuran ikon D> 0. 5 mm, a 1 > Sebuah.
Hubungi Shine