Cetakan Injeksi Panel Potong Pintu Otomatis

Cetakan Injeksi Panel Potong Pintu Otomatis

Aoxu Mould adalah produsen cetakan mobil profesional di Cina, menyediakan industri otomotif cetakan cetakan lampu berkualitas tinggi, cetakan bagian interior dan eksterior otomotif, cetakan bumper, cetakan panel pintu otomotif, dan cetakan komponen otomotif plastik lainnya.
Obrolan Sekarang

Detail produk

Untuk perkakas Interiormold, presisi tinggi sangat penting. Seperti produk panel pintu memiliki persyaratan tinggi pada penampilan. Biasanya, panel pintu akan diminta untuk tekstur. Pada produk, itu tidak dapat muncul garis pengelasan, tanda putih ejector, tanda susut, dan deformasi. Dan kami memiliki pengalaman yang kaya dalam membuat cetakan ini, kami tahu bagaimana membuat desain terbaik untuk mereka. Dan di bawah ini adalah spesifikasi biasa untuk cetakan panel pintu mobil:

Jenis Baja: Rongga - 2738

Inti - 2311

Slide: 2738 itNitrided

MouldBase: S50C

Sistem Injeksi: Nozel Synventive

Sistem Ejeksi: Silinder hidrolik (merek Eropa Vega)

Finishing Permukaan: mold-techtexture

MouldCycle Time: 46s

MouldDelivery: 65 hari

Panel pintu digunakan sebagai bagian interior mobil, dan ukuran bervariasi tergantung pada model. Gambar 1 menunjukkan panel trim pintu depan kiri model tertentu. Ukuran maksimum adalah 835mm × 520mm × 90mm. Bentuknya lebih rumit dan permukaannya memiliki pola butiran. Ada 21 kolom sekrup di produk dan 7 gesper terbalik di sekitar lingkar produk. Dimensi semua rusuk bagian dalam adalah 0,8 mm untuk ujung kecil dan 1,1 mm untuk ujung besar. Untuk mencegah produk dari perubahan warna, semua speaker mesh dibuat pada cetakan tetap dengan sudut 8 °.

Menurut persyaratan teknis di atas, bahan yang digunakan dalam produksi sebenarnya dari produk ini adalah PP-T20, tingkat penyusutan adalah 1,2%, ketebalan dinding rata-rata adalah 2,5mm, dan itu adalah injeksi yang dibentuk oleh mesin cetak injeksi 1600t.


Konsep dan karakteristik desain Cetakan Pintu Potong Injeksi Panel

* Ukuran dasar cetakan wajar, cetakan dinamis adalah integral, dan bahan adalah P20 untuk mengurangi biaya bahan.

* Sepenuhnya mempertimbangkan pendinginan, jalur air diatur sebanyak mungkin, dan diameternya besar.

* Ejeksi aman dan masuk akal, dan bilah panduan membantu bagian atas miring untuk dikeluarkan.

* Permukaan perpisahan diatur secara wajar, yang nyaman untuk proses pembuatan cetakan injeksi plastik dan pencocokan cetakan, dan permukaan perpisahan sudut R diproses menjadi garis lurus.


Desain struktur cetakan

Struktur tampilan dasar cetakan injeksi plastik ditunjukkan pada Gambar. 6. Struktur tampilan dasar cetakan pintu otomatis termasuk: hot runner protection guidepost, cincin posisi, modul kunci, die pit, die foot, sekrup cincin, dan jalur air.

auto door molding

Persyaratan dasar cetakan injeksi plastik dieare sebagai berikut:

* Hot runner guidepost 20mm atau lebih tinggi dari nozzle panas dan melindungi selama instalasi.

* Ukuran lubang die antara setiap dua pelat diatur ke 45mm × 45mm dan kedalaman 8mm.

* Atur cetakan di sisi tanah cetakan.

* Pelat A dan B terangkat pada titik 4, dan posisi cincin diatur di kedua sisi cetakan sebanyak mungkin.

Sistem pemosisian cetakan (struktur empat lapis) ditunjukkan pada Gambar 7. Ada kemiringan 10 ° yang pas di sekitar tepi luar bingkai cetakan untuk menyediakan pemosisian cetakan keseluruhan dan tindakan anti-penggulungan. Selain itu, pelat aus perlu ditambahkan sesuai dengan kebutuhan aktual. Panjang empat lapis adalah 85-90mm, tinggi 50mm, dan bagian bawah di atas R5mm, dan sudut atas C6 diselesaikan oleh perusahaan bekisting.


Proses pembuatan cetakan pintu otomatis

Ketika cetakan injeksi plastik dibuka, cetakan bergerak dan tetap dibagi, kondensat sistem penuangan ditarik dengan menarik batang, dan bergerak dengan cetakan bergerak antara bagian bergerak. Setelah cetakan injeksi plastik dibuka untuk jarak tertentu, cetakan bergerak berhenti bergerak, mekanisme dorong bergerak maju di bawah gaya pengaturan ulang paksa dari mesin cetak injeksi, bagian-bagian plastik dikeluarkan oleh bagian atas yang miring, pushrod, dan silinder, dan mekanisme mendorong diatur ulang di bawah pengaturan ulang paksa saat otomatis pintu moulding ditutup.


Belajarlah untuk memperpanjang umur cetakan selama produksi massal

Dalam kehidupan nyata, banyak produk plastik membutuhkan cetakan plastik untuk produksi massal, sehingga cetakan plastik memainkan peran yang sangat penting dalam industri manufaktur, jadi bagaimana cara memperpanjang masa pakai cetakan plastik sebanyak mungkin untuk memaksimalkan. nilai penting, dan perawatan efektif cetakan plastik adalah langkah yang sangat diperlukan. Lantas bagaimana cara merawat cetakan plastik?

1. Ketika operasi membutuhkan penghentian sementara, cetakan harus ditutup untuk mencegah lubang dan inti terkena agar tidak terjadi kerusakan yang tidak disengaja. Waktu penutupan diperkirakan akan melebihi 24 jam, dan permukaan rongga dan inti harus disemprot dengan minyak anti karat atau bahan pelepas, terutama di daerah basah dan musim hujan, bahkan jika waktunya singkat, perawatan anti karat harus dilakukan. Uap air di udara akan mengurangi kualitas permukaan rongga cetakan dan kualitas permukaan produk. Ketika cetakan digunakan lagi, minyak pada cetakan harus dihilangkan, dan dapat digunakan setelah dibersihkan. Udara terkompresi yang diperlukan oleh permukaan cermin dikeringkan dan kemudian dikeringkan dengan udara panas, jika tidak, ia akan keluar selama cetakan dan menyebabkan cacat pada produk.

2. Nyalakan mesin setelah dimatikan sementara. Setelah membuka cetakan, periksa apakah batas penggeser bergerak. Jika tidak ada kelainan, cetakan bisa ditutup. Singkatnya, Anda harus berhati-hati sebelum menyalakan mesin, dan Anda tidak boleh gegabah.

3. Untuk memperpanjang masa kerja saluran air pendingin, ketika cetakan dihentikan, air dalam saluran air pendingin harus segera dibuang dengan udara tekan, masukkan sedikit oli mesin ke dalam mulut nosel, dan kemudian ditiup dengan udara terkompresi, sehingga semua pipa pendingin memiliki lapisan lapisan minyak anti karat.

4. Periksa status kerja masing-masing komponen kontrol dengan hati-hati selama bekerja untuk mencegah kelainan pada sistem tambahan, pemanasan, dan pemeliharaan sistem kontrol sangat penting untuk cetakan pelari panas. Pada akhir setiap siklus produksi, pemanas batang, pemanas pita, termokopel harus diukur dengan ibu-ibu Eropa, dan dibandingkan dengan spesifikasi teknis cetakan untuk memastikan bahwa fungsinya utuh. Pada saat yang sama, loop kontrol dapat lulus tes ammeter yang dipasang di loop. Oli dalam silinder hidrolik yang digunakan untuk menarik inti harus dikeringkan sejauh mungkin, dan nozzle oli harus disegel untuk mencegah oli hidrolik bocor atau mencemari lingkungan sekitar selama proses penyimpanan dan transportasi.

5. Selama produksi, jika Anda mendengar suara abnormal atau kondisi abnormal lainnya dalam cetakan, Anda harus menghentikan mesin dan memeriksanya segera. Petugas pemeliharaan cetakan harus melakukan inspeksi bolak-balik pada cetakan yang berjalan normal di bengkel. Jika ada fenomena abnormal ditemukan, mereka harus ditangani tepat waktu.

6. Ketika operator mengambil alih shift, selain penyerahan produksi, prosesnya sangat penting untuk menutup catatan, dan status penggunaan cetakan juga harus dijelaskan secara rinci.

7. Ketika jumlah produksi cetakan selesai dan mesin perlu diganti untuk mengganti cetakan lain, rongga cetakan harus dilapisi dengan inhibitor karat, cetakan dan aksesorinya harus dikirim ke staf pemeliharaan cetakan, dan produk terakhir yang memenuhi syarat sebagai sampel. Potongan-potongan dikirim ke staf pemeliharaan bersama-sama. Selain itu, daftar penggunaan cetakan juga harus diserahkan, merinci di mana alat mesin cetakan itu, dari tahun, bulan dan hari tertentu, berapa banyak produk yang telah diproduksi, dan apakah cetakan sekarang baik. Jika ada masalah dengan cetakan, isi lembar yang digunakan dengan masalah dengan cetakan, usulkan persyaratan khusus untuk modifikasi dan perbaikan, dan serahkan sampel yang belum diproses ke penjaga untuk dirujuk ke cetakan untuk dirujuk ketika memperbaiki cetakan.

8. Setelah mesin dimatikan, perlu untuk memeriksa apakah ada sisa benang karet dan benda asing di permukaan cetakan. Setelah membersihkannya, semprotkan inhibitor karat secara merata dan isi catatan yang relevan secara akurat. Setelah cetakan dibuka, plastik yang dicetak perlu dipertahankan pada cetakan setengahnya. Tentu saja, ini di bawah premis bahwa ada mekanisme ejeksi. Secara umum, setengah-cetakan mekanisme ejeksi adalah cetakan bergerak. Hanya cetakan setengah dari mekanisme ejeksi yang muncul dalam kasus yang sangat khusus pada cetakan tetap.


Bagaimana cara mendapatkan penawaran cepat dari kami?

Jika Anda ingin mendapatkan aquotation untuk cetakan atau produk aplastik, silakan informasikan kepada kami informasi di bawah ini:

* Jenis bahan plastik

* Permintaan baja cetakan (jika Anda perlu menunjukkan ini) dan kehidupan cetakan

*Pengobatan permukaan

* Dasar cetakan dan komponen cetakan standar (jika Anda perlu menunjukkan ini)

* Anda merinci informasi kontak (perusahaan, nomor telepon, alamat, kode pos, nama Anda)

* Kirim email kepada kami, jadi kami akan menghubungi Anda dan menawarkan penawarannya dengan cepat

202001061412588260475


Selamat datang untuk membeli cetakan injeksi panel trim pintu berkualitas tinggi dan murah secara massal bersama kami. Sebagai salah satu produsen dan pemasok Cetakan Otomotif Bagian terkemuka di Cina, kami dilengkapi dengan pabrik yang produktif dan profesional di Taizhou, Cina, siap melayani Anda. Untuk produk yang disesuaikan, hubungi kami untuk memberi tahu kami detail sekarang.
Hot Tags: cetakan injeksi panel pintu mobil trim, Cina, produsen, Taizhou, pabrik, disesuaikan, massal, kualitas tinggi, biaya rendah

Permintaan

You Might Also Like