Cetakan Dasbor Interior Audi Mobil

Cetakan Dasbor Interior Audi Mobil

Disutradarai oleh pasar, kami membuat cetakan yang sesuai dengan kebutuhan Anda untuk menambah nilai, dan untuk mempromosikan kompetensi produk Anda. Pemanfaatan penuh CAD, dan kami telah meneliti teknologi kunci, teknologi relavent, dan teknologi baru. Tujuan kami adalah untuk menyediakan Anda dengan produk yang dirancang terbaru kami dengan harga paling masuk akal.
Obrolan Sekarang

Detail produk

Untuk bagian plastik interior mobil, ada tuntutan tinggi pada penampilan. Jadi untuk memilih baja cetakan, merancang struktur cetakan dan memoles cetakan, terutama untuk bagian ukuran besar, ada banyak hal yang perlu diperhatikan ketika membuat cetakan injeksi dan berproduksi. Di sini Aoxu Mould ingin memperkenalkan kepada Anda. Setiap pertanyaan tentang cetakan, hubungi Shine untuk mendapatkan jawaban (email: sales1@aoxumoulds.com).


Poin satu: desain cetakan

Cetakan Dasbor Interior Audi Mobil

Aoxu Mould menawarkan bantuan desain dan teknik untuk semua pelanggan yang mungkin mendapat manfaat dari pengalaman kami. Manajemen proyek kami dapat bergabung dengan program pengembangan produk Anda kapan saja, yang dapat menambah personel internal Anda dan mempercepat produksi suku cadang.

Kemampuan perancangan kami yang kuat yang difasilitasi dengan perangkat lunak canggih CAD / CAM / CAE menyediakan layanan bagi pelanggan kami mulai dari perancangan konseptual produk, perancangan struktur hingga solusi total pencetakan cepat. Kami telah mengumpulkan pengalaman dan pengetahuan yang kaya dalam mendesain dan memproduksi hot runner, cetakan tambahan udara, dan cetakan super keras. Kami mengadopsi sistem TQM yang berfokus pada layanan pelanggan dalam pembuatannya, secara aktif mengadvokasi standardisasi dan secara konstan meningkatkan proses teknis sehingga secara ketat mengawasi dan mengendalikan seluruh proses perancangan dan manufaktur, yang selanjutnya telah memastikan kualitas produk.


Poin dua: analisis aliran cetakan

Untuk cetakan ukuran besar, perlu membuat analisis aliran cetakan sebelum membuat, yang dapat memiliki banyak keuntungan. Analisis aliran cetakan yang baik memiliki banyak manfaat, meskipun memakan waktu, biaya jauh lebih rendah daripada biaya uji coba selama malam dan hari pada mesin cetak injeksi produksi. Kesulitannya bukan untuk menghasilkan gambar berwarna tetapi untuk menjelaskan kepada pelanggan hasil yang berbeda, beberapa pelanggan memiliki pengetahuan yang cukup untuk memahami beberapa yang lain tidak.

mould_flow1

Keuntungan dari analisis aliran cetakan:

* Waktu siklus lebih cepat

* Mengurangi tonase penjepit

* Menghasilkan bagian kualitas yang lebih baik

* Mempercepat kemajuan proyek

* Kurangi jumlah tes cetakan

* Memberikan bagian Anda tepat waktu

Pada tahap desain bagian atau cetakan proyek Anda, teknisi aplikasi kami akan mengeksplorasi bersama Anda semua aspek proses Anda. Berdasarkan persyaratan pencetakan khusus Anda, kami kemudian menjalankan analisis isi, kemas, dinginkan dan / atau lungsikan dan kirimkan umpan balik kami dalam laporan terperinci yang menguraikan peningkatan dan optimalisasi. Tidak ada yang outsourcing dan kami memastikan bahwa pergantian kami sangat cepat sehingga Anda dapat membuat keputusan penting dengan cepat dan percaya diri.


Poin tiga: pemesinan cetakan

Cetakan Aoxu dapat memanfaatkan perkakas Anda yang ada atau pengalaman teknis dan sumber daya kami untuk menyediakan cetakan khusus Anda. Melalui fasilitas in-house kami, atau salah satu rekanan perkakas luar terpilih kami, kami dapat mempertahankan fleksibilitas yang memungkinkan kami untuk mencocokkan kombinasi kemampuan dan kapasitas terbaik dengan persyaratan proyek perkakas khusus apa pun.

3

Kami juga menawarkan keterampilan teknis dan kreativitas untuk merekomendasikan modifikasi perkakas dan perubahan desain untuk memaksimalkan produksi Anda dan meminimalkan biaya produk. Selain itu, umur pahat akan diperpanjang melalui program pemeliharaan in-house kami, yang selanjutnya meningkatkan produktivitas pahat. Aoxu Mould memiliki pengalaman luas dengan perkakas keras dan lunak. Alat lunak, biasanya terbuat dari paduan aluminium, dapat disarankan ketika bagian dan persyaratan produksi tidak membenarkan biaya perkakas keras dengan masa pakai atau kapasitas yang jauh melebihi persyaratan produksi produk.


Poin empat: pengukuran koordinat cetakan

Untuk memastikan akurasi ukuran bagian plastik ukuran besar, kami akan selalu memeriksa sampel melalui mesin pengukur. Pada dasarnya, koordinat adalah sebuah titik, lokasi tunggal yang tetap dalam ruang tiga dimensi. Serangkaian titik dapat digunakan untuk menentukan parameter bentuk kompleks. Oleh karena itu mesin pengukur koordinat (CMM) adalah perangkat apa pun yang dapat mengumpulkan kumpulan titik ini untuk objek tertentu dan melakukannya dengan tingkat akurasi dan pengulangan yang dapat diterima.

三坐标测量机1

Manfaat mesin CMM:

* Hemat waktu dan uang - Setelah pembuatan prototipe atau bagian fungsional selesai, keberhasilan hasil ini sepenuhnya tergantung pada keakuratan dan ketepatan bagian tersebut. Karena teknik pembuatan yang cepat menjadi mampu menghasilkan objek yang lebih kompleks, teknologi pengukuran seperti mesin CMM sangat penting. Teknik pengukuran lainnya mengharuskan bagian dibawa ke laboratorium atau dipindahkan dari lantai produksi. Mesin CMM menawarkan jalur yang lebih cepat dan lebih dapat diandalkan untuk mengukur bagian Anda, yang pada akhirnya mengurangi biaya dan waktu produksi.

* Jaminan kualitas dijamin - Meskipun ada berbagai alat yang dapat mengukur dan menganalisis bagian Anda secara digital, sangat sedikit yang menawarkan keandalan yang dilakukan oleh mesin CMM. Inspeksi mesin CMM memberikan layanan yang tidak ada duanya seperti analisis dimensi, perbandingan CAD, sertifikasi alat, dan insinyur balik untuk memverifikasi setiap aspek desain Anda dengan percaya diri.

* Serbaguna dengan banyak probe dan teknik - Sementara bagian dan rakitan yang kompleks mungkin tampak sulit untuk diukur, mesin CMM kompatibel dengan berbagai probe dan alat yang dapat disesuaikan untuk secara akurat menangkap dimensi desain.


Poin lima: memoles permukaan cetakan

Kekasaran permukaan adalah cara untuk menentukan kualitas permukaan cetakan dasbor. Setidaknya dua kriteria diperlukan untuk mengevaluasi permukaan sisipan cetakan:

* keakuratan geometri permukaan dasbor dinilai, yaitu, jari-jari dan kerataan diperiksa untuk keakuratan dan diukur.

* kualitas cat dinilai, yang dapat ditentukan dengan mengukur kekasaran permukaan dasbor. Pemoles sering dikurangi dengan cacat pemoles seperti goresan, lubang, pori-pori, lubang kecil, dan efek kulit oranye.

Karakteristik yang paling umum untuk kekasaran permukaan adalah:

* Ra, sebagai mean aritmatika dari penyimpangan kekasaran dari garis tengah;

* Rz, adalah rata-rata dari puncak ke lembah jarak dari lima panjang sampel individu;

* Rmax, adalah kekasaran individu terbesar dalam jangka waktu evaluasi;

* Rt, adalah perbedaan terbesar dalam ketinggian antara puncak dan lembah dari panjang evaluasi.

Semua nilai dapat ditentukan, misalnya, dengan bantuan instrumen uji kekasaran permukaan dengan memindai permukaan. (Menurut nomenklatur baru, kekasaran permukaan dapat didefinisikan dengan nilai karakteristik RmaX. Untuk memenuhi persyaratan akurasi dalam pembuatan cetakan baja, Rmax harus digunakan untuk keuntungannya.)

Panel instrumen sistematik cetakan Teknik Poles

Permukaan yang baik hanya dapat dicapai melalui penerapan proses yang berurutan secara logis, yang selalu mengarah pada kekasaran permukaan yang semakin kecil.

Sebagai contoh:

* Permukaan rata melalui: milling, grinding, lapping, polish lapping, polishing;

* Permukaan eksternal silinder melalui: memutar, menggiling, menjilat, memoles menjilat, memoles;

* Permukaan internal silinder melalui: pengeboran, reaming, pengeboran halus, mengasah, menjilat, memoles menjilat, memoles.


Hubungi Shine

1 (2)

Hot Tags: cetakan dashboard interior mobil audi, Cina, produsen, Taizhou, pabrik, disesuaikan, massal, kualitas tinggi, biaya rendah

Permintaan

You Might Also Like