Cetakan Injeksi Outlet Ac Mobil
Deskripsi cetakan
Dasar cetakan | C60 |
Cetakan baja | S136 |
Pelari | Pelari panas |
Gerbang | Gerbang pin-point |
Rongga | 2 |
Cetakan selesai waktu | 45 hari |
Struktur cetakan
* Hot runner dan pinpoint gate
* 4 sisi slider
* Slider dan struktur pin ejector
* Slider dan rongga harus memiliki kemiringan 5 derajat, dan kemiringan sebesar baik
* Semua sisipan di luar lingkar
* Tiga struktur pengangkat kecil
* Lifter + Pin ejector
* Penempatan blok slider mengadopsi insert, menghemat bahan baja, pemrosesan lebih cepat, permukaan yang cocok dapat dibongkar secara terpisah, nyaman untuk pencocokan cetakan
Apa itu Direct Gate, Side Gate, Point Gate?
1. Aliran gerbang langsung lurus pendek, kecepatan makan cepat, dan pembentukannya bagus. Biasanya digunakan hanya dalam satu rongga, gerbang ini cocok untuk produk besar yang tidak cocok untuk komponen plastik tipis dan fleksibel.
2. Gerbang samping adalah salah satu yang paling banyak digunakan. Bentuk gerbang sederhana dan ukurannya mudah dikendalikan secara akurat, biasanya digunakan di semua bahan plastik kecuali polikarbonat. Kerugiannya adalah bahwa ada cacat gerbang pada permukaan produk, pelari harus terputus.
3. Point gate dapat digunakan dalam berbagai bentuk produk, tekanan di dekat gate kecil, bisa pecah sendiri. Ini dapat diotomatisasi ke dalam produksi. Dapat juga digunakan untuk produk yang lebih besar, dapat mempersingkat aliran, mengurangi deformasi.
Cetakan hidup
Banyak klien yang peduli untuk kehidupan cetakan terutama untuk komoditas.
Apa alasan penentuofkehidupan cetakan?
Cetakan baja dan kekerasan baja.
P20: 300.000 tembakan
2738: 500.000 foto
H13& 2344: 1.000.000 foto
Jadi baja mana yang Anda pilih akan sesuai dengan hasil tahunan dan ukuran mesin injeksi Anda.
Mempertahankan cetakan
A. Perawatan selama instalasi cetakan
* Permukaan atas dan bawah dari cetakan harus dibersihkan sebelum memasang cetakan, memastikan bahwa permukaan pemasangan cetakan dan meja kerja pers tidak rusak oleh tekanan dan paralelisme permukaan pemasangan atas dan bawah cetakan dalam produksi;
* Setelah cetakan dipasang, buka cetakan, bersihkan bagian cetakan, khususnya, panduan mekanisme, untuk bagian permukaan cetakan, permukaan harus dibersihkan untuk memastikan kualitas bagian
* Lumasi dan lumasi bagian geser cetakan
* Periksa semua bagian cetakan, terutama bagian keamanan
B. Pemeliharaan dalam produksi
* Bagian cetakan yang sesuai diminyaki secara teratur selama produksi
* Secara teratur membersihkan jalur limbah lubang kecil pemangkasan pukulan mati
C. Pemeliharaan setelah produksi
* Setelah akhir produksi, cetakan harus diperiksa secara komprehensif
* Bersihkan cetakan secara menyeluruh untuk memastikan kebersihan cetakan
* Bersihkan sampah di cetakan dan pastikan tidak ada sampah di kotak limbah
Hubungi kami