Panel Pintu Otomotif Cetakan Injeksi Besar

Panel Pintu Otomotif Cetakan Injeksi Besar

Ukuran produk: 1042.3 * 597.5 * 89.8mm;
Baja cetakan: 718;
Nomor rongga: 1+1;
Ukuran cetakan: 1780 * 1050 * 1342mm;
Berat cetakan: 18 ton;
Persyaratan permukaan: gloss tinggi, dengan tekstur;
Sistem pelari: pelari panas dengan katup jarum 10 titik;
Struktur penarik inti: bilah ejektor sudut;
Obrolan Sekarang

Detail produk

Panel pintu mobil, adalah bagian terpenting dari bagian interior otomotif, yang terbagi menjadi& depan; belakang, kiri& kanan, dan terletak di bagian dalam pintu mobil. Menurut tipe mobil yang berbeda, biasanya ada dua pintu atau empat pintu, semuanya disebut sistem panel pintu. Di bawah ini adalah cetakan panel pintu untuk mobil Mercedes-Benz.

Spesifikasi cetakan:

Door Panel Automotive Large Injection Mold

Bahan baku: PP + EPDM

Penyusutan: 1.011

Ukuran produk: 1042.3 * 597.5 * 89.8mm

Baja cetakan: 718

Nomor Rongga: 1+1

Ukuran cetakan: 1780 * 1050 * 1342mm

Berat cetakan: 18 ton

Persyaratan permukaan: gloss tinggi, dengan tekstur

Sistem pelari: pelari panas dengan katup jarum 10 titik

Struktur penarik inti: bilah ejektor sudut


Bahan baku dengan EPDM

Elastomer EPDM adalah salah satu jenis karet yang lebih menarik. Secara kimiawi dikenal sebagai karet monomer etilen propilena diena, ia memiliki banyak sifat yang merupakan karakteristik elastomer konvensional, seperti ketahanan sobek, kekuatan tarik tinggi, dan set kompresi rendah. Sifat unik EPDM ditemukan pada kemampuannya untuk menahan degradasi yang diakibatkan oleh agen pelapukan seperti sinar UV dan ozon. Selain itu, ia juga sangat tahan terhadap zat kutub dan uap. Sifat-sifat di atas, dikombinasikan dengan sifat konvensional lainnya, menghasilkan karet tahan cuaca yang sempurna.

Profesional industri di bidang atap, otomotif, dan aplikasi lainnya menggunakan karet lembaran EPDM untuk menghasilkan komponen yang dapat bekerja dan bertahan dalam kondisi luar ruangan. Ini adalah elastomer yang teruji dan benar untuk pelapukan.

Jadi saat memproduksi panel pintu, biasanya menambahkan bahan EPDM untuk meningkatkan elastisitasnya.


Bagian desain cetakan

Untuk cetakan sebesar itu, maka desain sangat penting, jika alas (desain) salah, setiap langkah nantinya akan menambah kesalahan.

1. kebutuhan produk di permukaan

3

* Persyaratan tinggi pada penampilan, harus ada tekstur, tidak memungkinkan untuk memiliki bintik, tanda gerbang, bahkan tanda susut, tanda las, flash, dll. di permukaan luar

* produk perlu tekstur, dan desain untuk sudut konsep pada permukaan luar (permukaan A) harus masuk akal (biasanya lebih dari 5 derajat)

* Strukturnya kompleks, permukaan membutuhkan hasil akhir yang tinggi, sisi dalam membutuhkan 12 potongan

2. sistem gerbang

Cetakan ini menggunakan hot runner dengan katup urutan 10 titik, 5 kiri dan 5 kanan. Karena bahan bakunya (PP + EPDM) dalam keadaan likuiditas yang baik, desain untuk lingkup pelari harus lebih lebar, tetapi panjang dari sariawan ke tepi produk harus kurang dari 60mm, tidak bisakah' tidak lebih dari 100mm untuk menghindari kerugian material. Ponit yang paling penting adalah tidak boleh ada garis las pada tampilan luar, jadi kami membuat katup urutan 10 titik, dan menggunakan silinder oli untuk mengontrol buka dan tutup 10 sariawan untuk mencapai tujuan ini.

3. Mekanisme penarikan inti samping

Struktur ini adalah desain terpenting dalam cetakan ini. Bertujuan ke 12 under-cut di bagian dalam, cetakan ini menggunakan struktur penarik inti blcok sudut ejektor. Saat mendesain, sebaiknya pertimbangkan untuk menghindari situasi potongan mengikuti sudut ejeksi blok keluar.

4. sistem pengatur suhu

Sistem kontrol suhu akan mempengaruhi waktu pencetakan dan kualitas produk. Untuk cetakan ini, kami merancang 12 set saluran air masuk dan keluar pada kedua rongga dan pelat inti, dan arahnya sama dengan aliran material. Untuk kontrol suhu, kami merancang" jalan air lurus + saluran air miring + sumur air" bentuk penggabungan ini. Keunggulan dari bentuk ini adalah keseragaman pendinginan, waktu pencetakan yang singkat dan potongan berkualitas tinggi, banyak digunakan pada bagian mobil interior dan eksterior mobil yang membutuhkan kualitas tinggi dan penampilan yang baik. Seperti yang ditunjukkan gambar di bawah ini:

4

5. sistem pemandu

Dalam cetakan injeksi bagian otomatis, karena ukurannya yang besar dan persyaratan tinggi pada permukaan dan ukuran, desain untuk sistem pemandu juga ketat. Cetakan ini menggunakan satu pin pemandu di setiap sudut dengan empat posisi halus 1 derajat. Adapun panjang semak pemandu, jika ada bilah geser, semak harus 30mm lebih tinggi dari titik tertinggi pelat, atau tingginya harus 20mm lebih tinggi jika strukturnya lebih silder, jika tidak akan merusak cetakan.

6. sistem ventilasi udara

Untuk cetakan bagian otomatis, sistem ventilasi udara penting. Jika desain ventilasi udara tidak masuk akal, produk tidak akan penuh dan tampak terperangkap udara, pengeluaran tidak lancar, bahkan akan menghanguskan produk saat perangkap udara serius. Jadi untuk desain ventilasi udara, harus memperhatikan hal-hal berikut:

* lebih baik untuk menemukan di sudut antara bagian akhir aliran material dan potongan

* Lebih suka mendesain pada joint face, karena&# 39 mudah untuk membersihkan flashdisk


Pemrosesan dan perakitan cetakan

Selain struktur optimal dan toleransi yang wajar dalam desain mould, pemesinan bagian dan perakitan mould sangat penting. Oleh karena itu, pilihan keakuratan pemesinan dan metode pemrosesan sangat dominan dalam pembuatan cetakan.

Kesalahan dimensi produk cetakan terutama terdiri dari bagian-bagian berikut:

1. kesalahan pembuatan cetakan adalah sekitar 1/3

2. kesalahan yang disebabkan oleh keausan cetakan sekitar 1/6

3. kesalahan yang disebabkan oleh penyusutan yang tidak rata pada bagian cetakan sekitar 1/3

4. Kesalahan yang disebabkan oleh penyusutan yang ditentukan sebelumnya tidak konsisten dan penyusutan sebenarnya adalah sekitar 1/6.
Kesalahan total=(1) + (2) + (3) + (4)

Oleh karena itu, untuk mengurangi kesalahan pembuatan cetakan, keakuratan pemesinan harus ditingkatkan terlebih dahulu. Dengan penggunaan peralatan mesin CNC, masalah ini telah terkontrol dengan baik.

Selain itu, untuk mencegah kesalahan yang disebabkan oleh keausan dan deformasi cetakan, pada cetakan dengan presisi pemrosesan yang tinggi dan keluaran produk yang besar, bagian-bagian penting seperti rongga dan inti harus dipadamkan. Dalam cetakan sedang dan besar, untuk menghemat bahan dan memfasilitasi pemrosesan dan perlakuan panas, desain cetakan harus dibuat semaksimal mungkin.

Untuk mengatasi kesalahan yang disebabkan oleh penyusutan yang tidak rata dari bagian cetakan dan ketidakkonsistenan antara penyusutan yang telah ditentukan dan penyusutan yang sebenarnya, sepertiga dari toleransi produk umumnya dipilih dalam pembuatan cetakan, dan tujuan dari pembuatan cetakan. Toleransi pembuatan cetakan adalah meninggalkan proses pencetakan di masa depan. Ruang penyesuaian besar untuk mengatasi kesalahan yang disebabkan oleh proses pencetakan.


Mould mencoba dan pengiriman bagian

Untuk kesalahan yang disebabkan oleh ketidakkonsistenan antara penyusutan yang telah ditentukan dan penyusutan yang sebenarnya, kehalusan demoulding, dan efek pendinginan, terutama pengaruh ukuran, posisi dan bentuk pintu gerbang terhadap keakuratan dan tampilan produk, harus diuji dengan mode uji coba. Oleh karena itu, mode uji merupakan langkah yang sangat diperlukan dalam memverifikasi kualifikasi cetakan dan memilih proses pencetakan yang optimal.

Selama pengujian, kami akan mengambil foto dan merekam video untuk diperiksa. Kemudian, mengirimkan sampel melalui pos kilat nasional kepada pelanggan untuk memeriksa kualitas dan ukuran sampel. Jika sampel tidak sesuai, kami akan merevisi dan menguji ulang untuk mendapatkan sampel yang baik. Jika sampel yang kami buat tidak apa-apa, kami akan mempersiapkan pengiriman.


Taizhou Huangyan Aoxu Mould Technology Co., Ltd.

Perusahaan Aoxu Mould yang dibangun pada tahun 2003, yang menempati sekitar 6000㎡ dan memiliki sekitar 50 pekerja, adalah pabrik swasta yang berfokus pada penelitian bagian cetakan, desain, pembuatan, dan produksi bagian plastik.

Pada awalnya, Aoxu Mold mengkhususkan diri pada cetakan rumah tangga, cetakan kursi / bangku, cetakan kotak, dll. Dan menjalin hubungan baik dengan banyak perusahaan terkenal terkait di dalam dan luar negeri. Saat ini, kami memiliki peluang bagus untuk memasuki area cetakan suku cadang mobil dengan bantuan dan dukungan pelanggan BR kami. Sekarang kami memiliki banyak pengalaman dalam membuat cetakan suku cadang otomotif dan oleh karena itu memahami apa yang penting untuk memastikan kualitas produk dan umur cetakan tercapai.

Untuk memenuhi persyaratan yang lebih tinggi, Aoxu telah menginvestasikan hampir tiga juta dolar secara bertahap untuk membeli mesin-mesin canggih, yang dapat sangat meningkatkan presisi, pada saat yang sama menghemat banyak biaya tenaga kerja dan mengurangi waktu tunggu cetakan.

Ikuti "kejujuran, pragmatisme, inovasi, pengembangan" sebagai semangat perusahaan, Aoxu menyambut teman-teman di seluruh dunia untuk berkunjung dan mengharapkan kemitraan untuk saling brilian.

Jika Anda memiliki minat pada perusahaan kami, Anda dapat menghubungi Shine untuk mendapatkan informasi lebih lanjut. (Email: sales1@aoxumouls.com) (telepon: +86 157 5766 8880)

1 (2)


Hot Tags: cetakan injeksi besar otomotif panel pintu, Cina, produsen, Taizhou, pabrik, disesuaikan, massal, kualitas tinggi, biaya rendah

Permintaan

You Might Also Like