Pintu Panel Otomotif Cetakan Injeksi Besar

Pintu Panel Otomotif Cetakan Injeksi Besar

Ukuran produk: 1042.3 * 597.5 * 89.8mm; Cetakan baja: 718; Rongga No .: 1 +1; Ukuran cetakan: 1780 * 1050 * 1342mm; Berat cetakan: 18tons; Persyaratan permukaan: kilap tinggi, dengan tekstur; Sistem pelari: pelari panas dengan 10 titik katup jarum; Struktur penarik inti: sudut ejector bar;
Obrolan Sekarang

Detail produk

Panel pintu mobil, merupakan bagian terpenting dari bagian interior otomotif, yang terbagi menjadi bagian depan & belakang, kiri & kanan, dan terletak di bagian dalam pintu mobil. Menurut jenis mobil yang berbeda, biasanya ada dua pintu atau empat pintu, semuanya disebut sistem panel pintu. Di bawah ini adalah cetakan panel pintu untuk mobil Mercedes-Benz.

Spesifikasi cetakan:

Door Panel Automotive Large Injection Mold

Bahan baku: PP + EPDM

Penyusutan: 1.011

Ukuran produk: 1042.3 * 597.5 * 89.8mm

Cetakan baja: 718

Rongga No. .: 1 +1

Ukuran cetakan: 1780 * 1050 * 1342mm

Berat cetakan: 18 ton

Persyaratan permukaan: kilap tinggi, dengan tekstur

Sistem pelari: pelari panas dengan 10 titik katup jarum

Struktur penarik inti: sudut ejector bar


Bahan baku dengan EPDM

Elastomer EPDM adalah salah satu jenis karet yang lebih menarik. Secara kimia dikenal sebagai karet monomer etilena propilena diena, ia memiliki banyak sifat yang merupakan karakteristik dari elastomer konvensional, seperti ketahanan sobek, kekuatan tarik tinggi, dan set kompresi rendah. Sifat unik EPDM ditemukan dalam kemampuannya untuk menahan degradasi yang dihasilkan dari agen pelapukan seperti sinar UV dan ozon. Selain itu, juga sangat tahan terhadap zat dan uap kutub. Sifat-sifat di atas, dikombinasikan dengan sifat konvensional lainnya, membuat karet tahan cuaca yang sempurna.

Profesional industri dalam aplikasi atap, otomotif, dan lainnya menggunakan lembaran karet EPDM untuk menghasilkan komponen yang dapat melakukan dan bertahan melalui kondisi di luar ruangan. Ini adalah elastomer yang coba-dan-benar untuk pelapukan.

Jadi saat memproduksi panel pintu, biasanya menambahkan bahan EPDM untuk menambah elastisitasnya.


Bagian desain cetakan

Untuk cetakan yang sedemikian besar, sehingga desainnya sangat penting, jika alas (desain) salah, setiap langkah nantinya akan menambah kesalahan.

1. persyaratan produk di permukaan

3

* Persyaratan tinggi pada penampilan, harus ada membuat tekstur, tidak memungkinkan untuk memiliki tempat, tanda gerbang, bahkan tanda penyusutan, tanda las, flash, dll di permukaan luar

* Produk perlu tekstur, dan desain untuk sudut konsep pada permukaan luar (wajah) harus masuk akal (umumnya lebih dari 5 derajat)

* strukturnya kompleks, permukaan perlu selesai tinggi, sisi dalam perlu 12 bagian bawah

2. sistem gating

Cetakan ini menggunakan hot runner dengan 10 titik urutan katup, 5 kiri dan 5 kanan. Karena bahan baku (PP + EPDM) dalam likuiditas yang baik, desain untuk lingkup pelari harus lebih luas, tetapi panjang dari sariawan ke tepi produk harus kurang dari 60mm, tidak boleh lebih dari 100mm untuk menghindari kerugian pada bahan. Ponit yang paling penting adalah bahwa tidak diperbolehkan memiliki garis las pada tampilan luar, jadi kami membuat 10 titik katup urutan, dan menggunakan silinder oli untuk mengontrol buka dan tutup 10 sari sari untuk mencapai tujuan ini.

3. mekanisme penarik inti samping

Struktur ini adalah desain yang paling penting dalam cetakan ini. Bertujuan pada 12 potongan bawah pada sisi dalam, cetakan ini menggunakan struktur penarik inti blcok ejector sudut. Saat mendesain, sebaiknya pertimbangkan untuk menghindari situasi potongan ikuti sudut pelepasan sudut.

4. sistem kontrol suhu

Sistem kontrol suhu akan memengaruhi waktu pencetakan dan kualitas produk. Untuk cetakan ini, kami merancang 12 set saluran air masuk dan keluar pada rongga dan pelat inti, dan arahnya sama dengan aliran material. Untuk kontrol suhu, kami merancang "jalur lurus + jalur air + sumur air" bentuk kombinasi ini. Keuntungan dari bentuk ini adalah keseragaman pendinginan, waktu pencetakan yang singkat dan potongan-potongan berkualitas tinggi, banyak digunakan dalam suku cadang mobil interior dan eksterior yang membutuhkan kualitas tinggi dan penampilan yang baik. Seperti gambar di bawah ini menunjukkan:

4

5. sistem pemandu

Pada cetakan injeksi bagian otomatis, karena ukuran besar dan persyaratan tinggi pada permukaan dan ukuran, desain untuk sistem pemandu juga ketat. Cetakan ini menggunakan satu pin pemandu di setiap sudut dengan empat posisi posisi 1 derajat. Adapun panjang bush pemandu, jika ada slider, bush harus 30mm lebih tinggi dari titik tertinggi piring, atau tingginya harus 20mm lebih tinggi jika ada silder dalam struktur, jika tidak akan merusak cetakan.

6. sistem ventilasi udara

Untuk cetakan komponen otomatis, sistem ventilasi udara penting. Jika desain ventilasi udara tidak masuk akal, produk tidak akan penuh dan muncul perangkap udara, ejeksi tidak mulus, bahkan akan menghanguskan produk saat perangkap udara serius. Jadi untuk desain ventilasi udara, harus memperhatikan hal-hal berikut:

* lebih baik untuk menemukan di sudut antara bagian akhir aliran bahan dan potongan-potongan

* lebih suka mendesain pada wajah bersama, karena mudah untuk membersihkan flash


Pemrosesan dan perakitan cetakan

Selain struktur yang optimal dan toleransi yang wajar dalam desain cetakan, bagian pemesinan dan perakitan cetakan sangat penting. Oleh karena itu, pilihan akurasi pengerjaan dan metode pemrosesan sangat dominan dalam pembuatan cetakan.

Kesalahan dimensi produk cetakan terutama terdiri dari bagian-bagian berikut:

1. kesalahan pembuatan cetakan adalah sekitar 1/3

2. kesalahan yang disebabkan oleh keausan cetakan adalah sekitar 1/6

3. kesalahan yang disebabkan oleh susut yang tidak rata dari bagian yang dicetak adalah sekitar 1/3

4. Kesalahan yang disebabkan oleh susut yang telah ditentukan tidak konsisten dan susut aktual sekitar 1/6.
Kesalahan total = (1) + (2) + (3) + (4)

Oleh karena itu, untuk mengurangi kesalahan pembuatan cetakan, akurasi permesinan harus ditingkatkan terlebih dahulu. Dengan menggunakan peralatan mesin CNC, masalah ini telah terkontrol dengan baik.

Selain itu, untuk mencegah kesalahan yang disebabkan oleh keausan dan deformasi cetakan, dalam cetakan dengan presisi pemrosesan tinggi dan output produk besar, bagian-bagian kunci seperti rongga dan inti harus didinginkan. Dalam cetakan menengah dan besar, untuk menghemat bahan dan memfasilitasi pemrosesan dan perlakuan panas, desain cetakan harus sebanyak mungkin.

Untuk menyelesaikan kesalahan yang disebabkan oleh susut yang tidak merata dari bagian cetakan dan ketidakkonsistenan antara susut yang telah ditentukan sebelumnya dan susut aktual, sepertiga dari toleransi produk umumnya dipilih dalam pembuatan cetakan, dan tujuan dari toleransi pembuatan cetakan adalah untuk meninggalkan proses pencetakan di masa depan. Ruang penyesuaian besar untuk mengatasi kesalahan yang disebabkan oleh proses pencetakan.


Cetakan mencoba dan mengirim bagian

Untuk kesalahan yang disebabkan oleh ketidakkonsistenan antara susut yang telah ditentukan sebelumnya dan susut yang sebenarnya, kehalusan demoulding, dan efek pendinginan, terutama pengaruh ukuran, posisi dan bentuk gerbang pada keakuratan dan penampilan produk, harus diuji dengan mode uji coba. Oleh karena itu, mode uji merupakan langkah yang sangat diperlukan dalam memverifikasi kualifikasi cetakan dan memilih proses pencetakan yang optimal.

Selama pengujian, kami akan mengambil foto dan merekam video untuk diperiksa. Kemudian, mengirimkan sampel dengan express nasional ke pelanggan untuk memeriksa kualitas dan ukuran sampel. Jika sampel tidak ok, kami akan merevisinya dan menguji kembali untuk memiliki sampel yang baik. Jika sampel yang kami buat adalah ok, kami akan mempersiapkan pengiriman.


Taizhou Huangyan Aoxu Cetakan Technology Co, Ltd

Perusahaan Mold Aoxu dibangun pada tahun 2003, yang menempati sekitar 6000 about dan memiliki sekitar 50 pekerja, adalah pabrik swasta yang berfokus pada penelitian bagian cetakan, desain, pembuatan dan produksi komponen plastik.

Pada awalnya, Aoxu Mould khusus dalam cetakan rumah tangga, cetakan kursi / bangku, cetakan kotak, dll. Dan menjalin hubungan baik dengan banyak perusahaan terkenal terkait di dalam dan luar negeri. Saat ini, kami memiliki peluang bagus untuk memasuki area cetakan suku cadang kendaraan bermotor dengan bantuan dan dukungan pelanggan BR kami. Sekarang kami memiliki banyak pengalaman dalam membuat cetakan bagian otomotif dan oleh karena itu memahami apa yang penting untuk memastikan kualitas produk dan umur cetakan tercapai.

Untuk memenuhi persyaratan yang lebih tinggi, Aoxu telah menginvestasikan secara bertahap hampir tiga juta dolar untuk membeli mesin-mesin canggih, yang dapat sangat meningkatkan presisi, pada saat yang sama menghemat banyak biaya tenaga kerja dan mengurangi waktu tunggu cetakan.

Ikuti "kejujuran, pragmatisme, inovasi, pengembangan" sebagai semangat perusahaan, Aoxu menyambut teman-teman di seluruh dunia untuk mengunjungi dan mengharapkan kemitraan untuk saling brilian.

Jika Anda memiliki minat pada perusahaan kami, Anda dapat menghubungi Shine untuk mendapatkan informasi lebih jauh. (Email: sales1@aoxumouls.com) (telepon: +86 157 5766 8880)

1 (2)


Hot Tags: panel pintu cetakan injeksi besar otomotif, Cina, produsen, Taizhou, pabrik, disesuaikan, massal, kualitas tinggi, biaya rendah

Permintaan

You Might Also Like