Cetakan Injeksi Bagian Plastik Pembuat Kopi

Cetakan Injeksi Bagian Plastik Pembuat Kopi

Berusaha keras untuk keunggulan, teknologi pertama; pergi untuk sukses, berorientasi pada orang. Kombinasi sempurna antara teknologi modern dan tim yang cerdik, akan meningkatkan daya saing Anda. Cetakan yang baik, dibuat di Aoxu.
Obrolan Sekarang

Detail produk

Aoxu Mould dapat menyesuaikan berbagai jenis cetakan injeksi plastik pembuat kopi untuk setiap pelanggan sesuai kebutuhan mereka. Kutipan dapat dibuat berdasarkan gambar atau sampel yang diberikan oleh pelanggan, produk kami sangat baik dalam kualitas dan harga yang wajar. Kepuasan Anda adalah jaminan.

Kami selalu fokus pada kesempurnaan kualitas dan layanan cetakan plastik. Kami ingin menyediakan layanan terbaik kami dan produk cetakan plastik terbaik kami untuk semua pelanggan.

Kami berlokasi di Huangyan, Zhejiang, Cina, yang hanya membutuhkan waktu 40 menit dari Bandara Luqiao dan hanya membutuhkan 10 menit dari stasiun kereta Taizhou. Kami dikenal sebagai salah satu produsen dan eksportir cetakan plastik Cina yang lebih baik untuk barang-barang plastik, seperti cetakan untuk suku cadang otomotif, peralatan rumah tangga, suku cadang rumah tangga, suku cadang industri dan sebagainya. Dengan proses pencetakan plastik canggih, dan cetakan plastik kami terutama diekspor ke Amerika Utara, Amerika Selatan, Eropa, Australia, dan negara-negara Timur Tengah.

*Kapasitas desain

Kami memiliki tim teknis yang kuat, dengan 5 desainer senior dan 20 insinyur yang memiliki lebih dari 15 tahun pengalaman dalam pembuatan cetakan. Desainer kami pandai merancang produk baru dan struktur cetakan. Untuk menghindari cacat selama pembuatan cetakan plastik, kami biasanya melakukan analisis aliran cetakan untuk cetakan sebelum kami mulai mengerjakannya. Setelah analisis aliran cetakan, kami memutuskan gerbang dan struktur injeksi cetakan. Karena itu, cetakan dapat diselesaikan dengan sukses dan lancar.

Coffee Maker Plastic Part Injection Mold


*Kapasitas produksi

Kami menggunakan berbagai pusat mesin CNC, mesin gantry milling besar, mesin milling vertikal, Mesin ukiran CNC, percikan listrik (EDM), pemotong kawat, dll. Kami memiliki teknologi canggih untuk desain CAD / CAM / CAE dan pengalaman yang kaya dalam pembuatan cetakan plastik. Proses cetakan plastik canggih membuat kita memiliki kemampuan besar untuk memproduksi cetakan ukuran besar, cetakan kompleks, cetakan rongga dalam dan cetakan presisi tinggi.

3


Manajemen proyek

Aoxu mampu mengelola seluruh prosedur mulai dari konsep awal hingga penyelesaian yang sempurna. Ini berarti efisiensi yang lebih tinggi, biaya lebih rendah, lead time yang lebih pendek dan kontrol operasi yang jauh lebih baik. Kami akan membuat perencanaan dan waktu produksi terperinci yang ditindaklanjuti secara ketat oleh manajer proyek yang kaya berpengalaman dalam desain cetakan, pembuatan perkakas, manajemen proses pencetakan injeksi. Setiap proyek dibebankan secara terpisah oleh satu manajer Proyek, yang bertanggung jawab atas semua komunikasi bisnis dan teknis untuk proyek ini dengan pelanggan.

Kami akan terus memperbarui informasi tentang detail proyek ini kepada pelanggan melalui laporan mingguan dan gambar digital. Sangat mudah bagi pelanggan untuk mengelola proyek pada saat yang sama. Kami akan memberikan layanan pelanggan dengan standar tinggi melalui peningkatan diri. Hanya satu panggilan telepon, atau email, dan Anda akan melihat kami siap untuk Anda di 24/7. Kami menyiapkan tim yang efisien untuk memastikan bahwa proyek pengembangan transit dengan lancar dari rekayasa ke produksi atau klien.

10


Satu kasus menunjukkan kepada Anda bagaimana perancang kami memecahkan masalah

Seperti semua proyek kami, kami mulai dengan ulasan desain. Melihat desainnya menunjukkan kepada kita bahwa ini adalah bagian yang kompleks dengan beberapa tantangan yang sangat sulit untuk pembuat cetakan. Untuk proyek cetakan injeksi plastik seperti ini, area utama yang kami khawatirkan adalah siklus pemanasan dan pendinginan, ketebalan dinding, sudut konsep dan penyangga untuk bagian-bagian yang panjang dan tipis di tengah reservoir. Seperti halnya proyek kami, tim kami bekerja sama dengan klien untuk menjelaskan dan menyetujui setiap modifikasi yang disarankan.

1. Injeksi cemara

4

Lancip kuning hanyalah sariawan yang tersisa setelah injeksi. Ini perlu putus dan dipangkas rata dengan pangkalan.

Tantangan: Klien khawatir bahwa memecahkan bagian ini - terutama ketika terletak di daerah yang sulit dijangkau - mungkin benar-benar merobek lubang di bagian bawah cangkir. Mereka ingin itu diperkuat di sisi lain dengan kubah plastik.

Solusi: Kami menyarankan mereka untuk menjaga area dasar tetap rata. Ini lebih mudah dibentuk dan akan terlihat lebih baik. Tetapi untuk mendapatkan dasar flush yang bagus, kami sepakat untuk memotong sebagian besar sariawan dan kemudian mengolahnya menjadi rata. Lebih banyak pekerjaan, tetapi hasil yang lebih baik.


5

2. Konsep sudut

Garis biru menunjukkan di mana rongga dan inti akan terpisah - garis perpisahan.

Tantangan: Saat inti dan rongga terpisah, area ini akan menempel terlalu banyak pada cetakan.

Solusi: Kami menempatkan sudut konsep 5 °, cukup untuk membebaskan alat dan masih memenuhi persyaratan fungsional dan estetika.


3. Dinding tipis

6

Ada tiga kelengkapan saluran masuk yang memproyeksikan pada sudut kanan ke arah pembukaan cetakan.

Tantangan: Fitur-fitur ini adalah bagian berdinding tipis yang perlu dilepaskan secara terpisah dari rongga utama / inti.

Solusi: Core geser hidrolik. Di sini Anda dapat melihat di mana slider akan bergerak ke samping dalam dua arah berbeda setelah injeksi. Mereka membuat garis perpisahan mereka sendiri, tetapi dalam hal ini ini akan bertentangan dengan dasar alat kelengkapan dan tidak akan membuat masalah kosmetik. Ada juga pin yang dapat ditarik ke dalam masing-masing inti, yang menopang dinding tipis inlet dan outlet outlet ketika slider ditarik. Ini kemudian dapat dihapus secara terpisah melalui aksi pegas.


4. Kolom proyeksi panjang

7

Ada dua pipa panjang berdinding tipis di dalam reservoir cangkir untuk memasok air panas.

Tantangan: Ketika inti dan rongga dipisahkan, kolom-kolom ini akan mengalami gaya elastis yang kuat yang akan merusak atau menghancurkannya.

Solusi: Kami membuat bilah geser hidrolik tambahan ke sisi inti, yang dilepas satu per satu setelah cetakan terbuka penuh.


5. Sisipan manual

8

Tiga lubang kecil perlu dibentuk ke dalam cangkir di sekeliling lingkar. Ini dimaksudkan untuk pemasangan tutup penguncian di kemudian hari.

Tantangan: Cetakan menjadi rumit dan mahal. Bagaimana cara mencetak ini tanpa slider hidrolik tambahan?

Solusi: Ini adalah tempat yang ideal untuk menggunakan sisipan manual yang dapat dengan mudah dipindahkan masuk dan keluar dengan tangan. Dibutuhkan sedikit lebih lama tetapi sangat menyederhanakan pembuatan alat dan menekan biaya.


6. saluran pendingin

9

Saluran pendingin sangat penting untuk menjaga suhu dinding yang seragam selama injeksi, yang mencegah melengkung.

Tantangan: Dalam alat ini saluran secara konvensional dikerjakan, yang berarti mereka mengikuti jalur lurus, saling berhadapan. Ini tidak ideal untuk mengikuti kontur melengkung dari bentuk ini.

Solusi: Kami membuat beberapa saluran pendingin di area kritis yang dapat diterima untuk menjalankan prototipe kecil. Tapi di sini akan ada peluang yang sempurna di masa depan membangun untuk mengambil keuntungan dari saluran pendingin yang sesuai yang dimungkinkan dengan pencetakan logam 3D.


Cetakan saluran desain utama

Saluran utama terhubung ke nosel mesin injeksi dan saluran memotong saluran, biasanya dan nosel injeksi pada sumbu yang sama, bagian itu bundar, dan tingkat kemiringan tertentu. Poin desain arus utama adalah sebagai berikut:

1. saluran utama yang dirancang untuk kerucut, sudut kerucut sering mengambil 2 ° ~ 4 ° likuiditas memeriksa plastik yang diinginkan 3 ° ~ 6 °, kekasaran permukaan saluran aliran R0.63um, dan pemrosesan harus sepanjang runner polishing aksial.

2. diameter saluran utama jari-jari bola R2 dari mesin cetak injeksi jari-jari bola R1 1 ~ 2 mm; kedalaman lubang bola 3 ~ 5 mm; diameter saluran utama dari awal inlet d diameter dari nozzle injeksi diameter nozzle 0,5 ~ 1; Umum d = 2,5 ~ 5 mm.

3. akhir saluran utama adalah transisi bulat, jari-jari fillet r = 1 ~ 3 mm.

4. panjang saluran utama L kurang dari 60 mm lebih baik, paling lama tidak boleh melebihi 95 mm.

5. saluran utama sering diatur dalam bushing saluran utama yang dapat dilepas; struktur bushing saluran utama yang berbeda dan perakitan seperti yang ditunjukkan, bahan yang biasa digunakan T8A, perlakuan panas pendinginan pendinginan 53 ~ 57HRC. Desain ini harus menggunakan saluran utama seperti pada gambar.

201707181735248848529


Hubungi Shine untuk menyelesaikan proyek cetakan Anda

1 (2)


Hot Tags: cetakan injeksi plastik pembuat kopi bagian, Cina, produsen, Taizhou, pabrik, disesuaikan, massal, kualitas tinggi, biaya rendah

Permintaan

You Might Also Like