Cetakan Bagian Shell Humidifier Plastik

Cetakan Bagian Shell Humidifier Plastik

Dengan berkembangnya ilmu pengetahuan dan teknologi, kehidupan masyarakat semakin baik, namun lingkungan sekitar semakin buruk, maka pembersihan udara menjadi sangat penting.
Obrolan Sekarang

Detail produk

Cetakan Bagian Shell Humidifier Plastik


Profil cetakan

Baja cetakan: H13

Kekerasan pendinginan : HRC56 ~ 58

Basis Cetakan: C60

Sistem Ejector: Silinder Oli

Bahan Shell Humudifier: ABS

Parameter Bahan: konduktivitas termal=0.168w / (m ℃); Kapasitas panas spesifik=1750J / (Kg ℃); Kepadatan lebur=1.103 × 103Kg / m3

Waktu Siklus Cetakan: 35s

Ukuran Produk: 533 * 432 * 241mm


Sistem Ejector Cetakan

Kami memilih ejector silinder oli.

Ada dua cara yang biasa digunakan untuk memperbaiki silinder oli:

1. Yang pertama adalah silinder oli persegi yang dipasang di Papan B. Silinder oli harus ditempatkan di papan B.

0200814153454_副本

2. Yang kedua adalah silinder bundar yang dipasang pada pelat bidal. Perlu dicatat bahwa sekrup pengunci pelat bidal harus ditambahkan di samping silinder oli, yang memiliki kekuatan besar untuk mencegah deformasi tegangan.

0200814153454_副

Hitung Lokasi Gerbang Cetakan

Struktur dan parameter cetakan yang ada ditentukan oleh desain pengalaman tradisional, gerbang di tengah.

Menurut persyaratan, tiga situasi sariawan di sebelah kiri (dekat ujung besar, 15mm dari garis tengah), sariawan di sebelah kanan (dekat ujung kecil, 20mm dari garis tengah) dan sariawan di tengah dihitung dan dibandingkan masing-masing, sehingga diperoleh hubungan antara posisi sariawan dan bidang tekanan, bidang suhu dan situasi pengisian bagian injeksi, sehingga terwujud pemilihan posisi sariawan yang optimal.


Pengaruh Suhu Cetakan Yang Berbeda

Dalam proses injection moulding, temperatur mould merupakan parameter yang penting, temperatur mould yang berbeda mempunyai pengaruh yang berbeda pula pada proses injection moulding, sehingga menghasilkan hasil injection moulding yang berbeda pula.

Sesuai dengan persyaratan pengusul tugas, suhu cetakan 20, 40 ℃ dan 60 dipilih untuk perhitungan dan perbandingan, dimana suhu cetakan 60 ℃ adalah parameter proses asli.20200814155132

Dengan meningkatnya suhu cetakan, situasi cetakan injeksi cenderung membaik. Ketika suhu cetakan naik hingga 60℃, cairan injeksi dapat memenuhi rongga secara penuh.

Distribusi lapisan yang dipadatkan baik, yaitu ketika suhu cetakan 60 ℃, dapat memenuhi persyaratan cetakan injeksi, dan pemilihan parameter asli lebih masuk akal.


Optimalkan Bentuk Cetakan dan Ukuran Gerbang

Saat cetakan injeksi, bagian injeksi dari sebagian besar area lokal dipadatkan terlebih dahulu, nilai tekanan sangat rendah, tidak kondusif untuk pemeliharaan tekanan yang lancar.

Gerbang untuk bulat 3 mm saat mengisi kekurangan, distribusi lapisan padat kekurangan besar.

Gerbang diubah menjadi 8 x 1,5 mm atau dimatikan untuk lubang berukuran 2 mm, sedikit distribusi lapisan yang dipadatkan, dapat dianggap memuaskan.

Ketika panjang sariawan diperluas menjadi 10 mm, yaitu bila sariawan diambil sebagai persegi panjang 10 × 1,5 mm, lapisan yang mengeras berubah sedikit dan hasilnya memuaskan. Namun, dibandingkan dengan skema 8 × 1.5mm, efek pengisian dan distribusi lapisan yang dipadatkan tidak jauh lebih baik.

Setelah pertimbangan menyeluruh dari efek cetakan injeksi dan kemudahan pemrosesan, perakitan dan modifikasi, gerbang injeksi akhirnya diubah menjadi lubang persegi panjang 8 × 1,5 mm.


Proses Pembuatan Mould

Tinjauan gambar - persiapan bahan - pemrosesan - Pemrosesan bingkai cetakan - Pemrosesan inti cetakan - pemrosesan elektroda - Pemrosesan bagian cetakan - inspeksi - perakitan - Mould terbang - Pengujian Mould - produksi

A: Pemrosesan bingkai cetakan: 1 lusin nomor, 2 pemrosesan pelat A / B, 3 pemrosesan panel, 4 pemrosesan pelat tetap bidal, 5 pemrosesan pelat bawah

B: Pemesinan inti cetakan: 1 tepi flash, 2 penggerindaan kasar, 3 permesinan mesin penggilingan, permesinan 4 bugar, permesinan kasar 5CNC, 6 perlakuan panas, 7 gerinda halus, finishing 8CNC, permesinan 9 EDM, 10 penghematan cetakan

C: Pemrosesan bagian perkakas: 1 pemrosesan slider, 2 pemrosesan blok kompresi, 3 pemrosesan lengan sariawan kerucut splitter, 4 pemrosesan sisipan pemrosesan bingkai mati


Pabrik Teknologi Cetakan Aoxu

FactoryCNC machines-56

Desain struktur cetakan yang baik adalah premis pembuatan cetakan yang memenuhi syarat, desainer dan penata cetakan pabrik&# 39 memiliki lebih dari 10 tahun pengalaman desain dan pembuatan cetakan profesional, dapat membentuk struktur dan struktur produk untuk semua aspek analisis. (Termasuk: analisis aliran cetakan, kemiringan pelepasan cetakan, mikrokosmos permukaan produk, desain sistem penuangan, desain sistem pembuangan, desain sistem pendingin, dll.) Cetakan ini juga mudah terjadi dalam desain struktur cetakan yang akan diulang uji.


Perawatan Mould

Perawatan cetakan lebih penting daripada perawatan cetakan, semakin banyak waktu perawatan cetakan, semakin pendek umurnya; Semakin baik cetakan dirawat, semakin lama umur layanannya. Perawatan cetakan terutama dibagi menjadi tiga poin:

1. Perawatan harian: semua jenis bagian yang bergerak seperti bidal, garis, pos panduan, minyak lengan panduan, pembersihan permukaan cetakan, drainase air, ini adalah produksi cetakan yang harus dipertahankan setiap hari.

2. Perawatan rutin: perawatan rutin, termasuk perawatan harian tetapi juga pembersihan alur knalpot, gas yang terperangkap terbakar hitam plus knalpot, kerusakan, koreksi komponen keausan.

3. Perawatan penampilan: Cat bagian luar embrio cetakan untuk menghindari karat. Saat cetakan dilepaskan, cetakan bergerak cetakan tetap harus dilapisi dengan minyak anti karat. Saat disimpan, cetakan harus ditutup rapat untuk mencegah debu masuk ke rongga cetakan.


Hubungi saya

名片

Hot Tags: cetakan bagian shell humidifier plastik, Cina, produsen, Taizhou, pabrik, disesuaikan, massal, kualitas tinggi, biaya rendah

Permintaan

You Might Also Like