Cetakan Injeksi Plastik Bingkai TV

Cetakan Injeksi Plastik Bingkai TV

Dengan persyaratan tinggi pada permukaan gloss, poin terpenting dari cetakan bingkai TV ini adalah bagaimana merancang sistem gating untuk membuat semua mobilitas produk seimbang dan bagaimana menghilangkan tanda wastafel yang disebabkan oleh tulang rusuk atau ketidakrataan ketebalan dinding. Aoxu Mould memiliki pengalaman membuat cetakan alat rumah.
Obrolan Sekarang

Detail produk

Analisis teknologi cetakan injeksi plastik bingkai TV

1. Analisis struktur

Struktur bingkai TV menunjukkan di bawah ini, bahan bakunya adalah ABS dengan penyusutan 0,5%. Ukurannya 394.5 * 272.8 * 11.8mm, dengan ketebalan rata-rata 2.4mm.

TV Frame Plastic Injection Mold

Ada tombol power di setiap sisi, dan dengan banyak tulang rusuk di sisi belakang. Karena ukuran besar dan kebutuhan tinggi pada permukaan produk, kesulitan membuat cetakan ini adalah bagaimana merancang sistem gating untuk membuat aliran material merata dan menghindari tanda wastafel.


2. Analisis bahan baku --- ABS

* Sifat kimia dan fisik

ABS dikombinasikan dengan akrilonitril, butadiena dan stirena ketiga kopolimer ini. Acrylonitrile, memiliki kinerja kekuatan tinggi, stabilitas panas dan stabilitas kimia. Butadiene, memiliki kinerja ketahanan dan dampak benturan. Styrene, memiliki kinerja pemrosesan yang mudah, tingkat penyelesaian yang tinggi, dan kekuatan yang tinggi. Jadi ABS adalah sejenis bahan yang kuat, keras, dan kaku.

* Karakteristik cetakan: likuiditas sedang, kinerja tinggi yang mudah diproses, stabilitas dimensi, resistensi dampak tinggi, dll.

* Teknik injeksi dan kondisi cetakan

Perawatan pengeringan: pengeringan setidaknya 2 jam di bawah suhu 80-90 °

Suhu leleh: 210-280 ℃, suhu yang disarankan: 245 ℃

Suhu cetakan: 25-70 ℃ (suhu cetakan akan mempengaruhi tingkat permukaan akhir)

Tekanan injeksi: 50-100Mpa

Kecepatan injeksi: kecepatan sedang

* Kisaran penggunaan umum: penutup alat rumah / bagian shell, bagian interior dan eksterior mobil, dll.


3. Mengkonfirmasi sudut konsep

Karena bahan akan dibungkus pada rongga setelah pendinginan dan menyusut, jadi untuk memudahkan penempaan dan avoding goresan pada permukaan produk, perlu mengkonfirmasi sudut draf yang sesuai saat merancang.


4. Menambahkan tulang rusuk penguat

Untuk memastikan kekuatan dan kekakuan produk bingkai, harus ada mengatur tulang rusuk untuk mendukung bingkai ukuran besar (tunjukkan gambar berikut), jadi ketika merancang produk harus mempertimbangkan hal-hal berikut:

* Ukuran tulang rusuk tidak boleh terlalu besar, harus dipersingkat dengan lebih banyak kuantitas.

* Jarak antara dua tulang rusuk harus lebih dari dua kali ketebalan dinding, yang dapat menghindari tanda wastafel dan meningkatkan kekuatan bingkai.

* Arah tulang rusuk harus sama dengan arah aliran bahan leleh, yang bagus untuk material mengisi semua bagian rongga.

2


5. Sudut dan lubang bundar

* Sudut bundar

QQ 截图 20190904140114

Frame ini dirancang dengan sudut bulat, yang menghindari konsentrasi tegangan, dan meningkatkan kekuatan dan keindahan produk bingkai. Diameter conner putaran dalam harus setengah dari ketebalan dinding; diameter sudut bulat luar harus 1,5 lebih besar dari ketebalan dinding; radius putaran conner tidak boleh kurang dari 0,5mm.

Conner ini dirancang sebagai: R = 1.5, H = 3.6mm; r = 0,5, H = 1.2mm

Seperti yang ditunjukkan gambar kanan:

* Lubang

Ada dua tombol daya dalam bingkai ini. Diameter keduanya adalah 3.2mm dan 6.2mm.

3


6. Mengkonfirmasi nomor rongga

Ketika mengkonfirmasi nomor rongga, harus mempertimbangkan parameter mesin injeksi, seperti volume injeksi maximun, gaya penjepit terukur, kecepatan plastisisasi, juga harus mempertimbangkan persyaratan pada produk, dan anggaran pada proyek ini. Mempertimbangkan semua poin, desain cetakan bingkai ini dengan satu rongga.


7. Mengkonfirmasi wajah berpisah

Desain wajah perpisahan dipengaruhi oleh bentuk potongan, ketebalan dinding, ketepatan ukuran, lokasi cetakan, jenis demolding, lokasi dan jenis gerbang, ventilasi udara, dan titik lainnya. Dalam desain ini, harus mempertimbangkan hal-hal berikut:

* Mudah untuk demolding

* mempertimbangkan permukaan bagian luar

* Ketepatan ukuran bagian

* mengingat lokasi flash

* Mudah untuk ventilasi udara

* mempertimbangkan pengaruh sudut draf terhadap ukuran potongan


8. Perancangan sistem gating

* Pelari utama

Pelari utama adalah bagian pertama yang melelehkan material yang mengalir ke dalam rongga, sehingga luas penampang akan mempengaruhi kecepatan aliran dan waktu pengisian. Jika luas penampang terlalu kecil, sulit untuk mencetak produk; jika luas penampang terlalu besar, waktu pendinginan akan lebih lama yang mengurangi efisiensi produksi. Mempertimbangkan semua fakta, pelari utama ini dirancang agak besar.

* Sub-pelari

Untuk cetakan ukuran besar dan multi-rongga, harus ada sub-pelari yang memastikan bahan leleh dapat mengalir ke semua bagian dalam waktu singkat. Sub-pelari yang umum digunakan tercantum dalam gambar berikut:

4

Untuk mengurangi tekanan dan kehilangan panas, cetakan ini menggunakan sub-runner bagian bulat.

Seperti acara berikut:

5

* Jenis gerbang

Ada beberapa jenis gerbang, seperti gerbang langsung, gerbang pusat, gerbang samping, gerbang pin-point, gerbang kapal selam, gerbang berbentuk kipas, gerbang tepi, dll. Setiap jenis memiliki kelebihan dan kekurangan. Cetakan ini menggunakan gerbang kapal selam, yang akan memotong material secara otomatis dengan sedikit tanda.


9. Merancang sistem pendingin

Jenis cetakan pendingin termasuk pendingin air, pendingin udara dan pendinginan oli. Mempertimbangkan ketepatan waktu dan ekonomi, cetakan ini menggunakan pendingin air. Prinsip desain harus mengikuti poin di bawah ini:

* Jarak antara cara pendinginan dan rongga harus sesuai, jika tidak akan mempengaruhi efek pendinginan dan kekuatan cetakan.

* Cara pendinginan harus besar.

* Harus sesuai dengan tebal dinding potongan.

* Harus jauh dari jahitan penyisipan insert, yang dapat menghindari kebocoran air.

* Tidak ada tempat yang akan menyebabkan arus balik.

* Sisi gerbang harus menambahkan pendingin, karena suhu bagian ini adalah yang tertinggi.

* Cara masuk dan keluar suhu air pendingin harus hampir sama.

* Sambungan bak dan nozzle harus disegel.


10. Analisis aliran cetakan

cetakan-aliran1

Perangkat lunak simulasi analisis aliran cetakan adalah alat yang berharga yang membantu membawa suku cadang berkualitas ke pasar tepat waktu dan sesuai anggaran. Perangkat lunak simulasi adalah alat penting dalam pengembangan desain bagian 3D yang rumit dan juga membantu untuk memprediksi efek pada kualitas membuat produk yang ada lebih ringan dan lebih tipis. Meskipun perangkat lunak simulasi tidak akan menghasilkan hasil dengan akurasi 100% itu akan menghentikan Anda dari membuat beberapa kesalahan besar.

Manfaat terdaftar sebagai berikut:

* Penghematan waktu dan biaya

* itu dapat diterapkan pada desain bagian kedua dan yang ada

* Memprediksi persyaratan mesin cetak

*penyelesaian masalah



11. Jika Anda memiliki proyek cetakan pada perangkat TV atau bagian peralatan rumah tangga lainnya, Anda dapat menghubungi Shine ( sales1@aoxumoulds.com ) untuk mendapatkan analisis proyek spesifik Anda.

card-1_ 看图 王


Hot Tags: cetakan injeksi plastik bingkai tv, Cina, produsen, Taizhou, pabrik, disesuaikan, massal, kualitas tinggi, biaya rendah

Permintaan

You Might Also Like