Cetakan Injeksi Cat Ember Pegangan

Cetakan Injeksi Cat Ember Pegangan

Mengembangkan set lengkap dari ember cat ke tutup dan menangani cetakan injeksi plastik bagian, Cetakan Aoxu dapat memberi Anda saran bagaimana membuat cetakan ember cat dan mendukung Anda dengan layanan teknis dan cetakan.
Obrolan Sekarang

Detail produk

Taizhou Huangyan Aoxu Mould telah memperoleh prestasi besar dalam desain dan pembuatan cetakan ember plastik. Keahlian dan pengalaman profesional kami memberi pelanggan solusi perkakas hemat biaya yang sangat baik dan cetakan bucket berkualitas tinggi, yang meningkatkan daya saing inti produk pelanggan. Juga ada cetakan ember cat dan cetakan tutup ember cat yang kami buat untuk pelanggan kami.


Peralatan permesinan di Aoxu

Peralatan utama kami adalah pusat mesin CNC vertikal, horizontal, dan gentry, DMC-64V DMG dari Jerman, NC EDM, EDM besar, mesin bor lubang multi fungsi dalam, mesin pemotong kawat berjalan lambat, mesin bor skala besar, mesin penggilingan profiling dan mesin penggilingan lainnya, tiga instrumen koordinat, komputer mikro yang berfungsi, mesin injeksi dalam tonase berbeda.

Di Aoxu, produk Anda akan melalui manajemen proyek yang efektif yang akan mengurangi biaya dan membiarkan produk Anda muncul di pasar dalam waktu singkat.


Kontrol kualitas cetakan pegangan di Aoxu

Kontrol kualitas cetakan terutama terdiri dari 3 tahap:

1. Selama desain

Desain yang baik adalah setengah keberhasilan suatu proyek, kami bersedia membayar lebih banyak waktu selama tahap desain untuk mempertimbangkan semua detail di muka untuk menghindari masalah di masa depan. Ini adalah langkah pertama kontrol kualitas.

2. Selama pembuatan cetakan

Setelah menyelesaikan desain cetakan, bagaimana memasukkan desain ke cetakan nyata, itu adalah langkah kedua.

Inspeksi baja cetakan, itu adalah pekerjaan dasar untuk memastikan itu sama dengan kontrak.

Kontrol dimensi pemesinan cetakan, kami meminta semua pemasok untuk menggunakan mesin yang baik untuk perkakas, kontrol toleransi dalam 0.05mm.

3. Selama pengujian cetakan

Ini adalah langkah untuk memeriksa hasil kerja dua langkah sebelumnya. Kami memiliki daftar dan standar untuk memeriksa setiap cetakan untuk memastikan cetakan dalam kualitas yang baik.

Sebagai contoh:

mould-quality-control-product

Item injeksi produk untuk memastikan produk sempurna


mould-quality-control-mould

Pemeriksaan cetakan injeksi plastik selama pengujian cetakan


Bagaimana cara mengurangi waktu siklus cetakan cat?

Cetakan injeksi adalah salah satu proses pembuatan plastik yang paling umum digunakan saat ini. Dalam proses pembuatan cetakan ember, bahan lelehan berbentuk cetakan yang bagian yang dihasilkan harus dihilangkan setelah pemadatan. Proses ini sesuai untuk produksi volume karena waktu siklus yang cepat. Waktu siklus adalah total waktu yang diperlukan untuk mencetak satu suntikan plastik untuk menghasilkan bagian tertentu. Contoh dari siklus lengkap akan dari saat pertama injeksi plastik dalam cetakan, hingga awal injeksi plastik berikut.

1-1Q206225A0431

Waktu siklus cetakan bucket secara langsung memengaruhi biaya dan kapasitas komponen, sehingga mempertahankannya serendah mungkin pada umumnya merupakan tujuan menyeluruh para insinyur dan manajer proyek. Cetakan injeksi bucket yang berpengalaman dapat mengantisipasi faktor-faktor yang berpotensi meningkatkan waktu siklus - seperti baja tipis dan hot spot - dan secara proaktif mencegahnya dengan menawarkan opsi perubahan desain. Menghitung waktu siklus injeksi cetakan ember mempertimbangkan banyak faktor:

1. Ketebalan dinding

Titik paling tebal dari ember plastik membutuhkan waktu paling lama untuk berubah dari keadaan cair menjadi cukup kaku untuk dikeluarkan. Karena itu, semakin tebal dinding, semakin lama waktu siklus. Jika dinding dapat ditipiskan tanpa memengaruhi integritas bagian, biaya kemungkinan dapat dikurangi karena ada lebih sedikit waktu mesin yang diperlukan per bagian di samping kemungkinan menghasilkan lebih banyak bagian per putaran.

2. Jenis plastik

Kimia di balik konstruksi plastik juga mendasari perhitungan waktu siklus dengan cara yang penting. Polimer tertentu mungkin, misalnya, dingin lebih lambat dari yang lain. Jika memilih untuk membangun bagian cetakan injeksi tertentu, waktu tambahan itu berarti waktu yang lebih lama dalam cetakan, ejeksi lebih lambat dan dengan demikian memperpanjang waktu siklus.

3. Desain bagian

Jika cetakan injeksi dilingkarkan ke dalam fase desain, kemungkinan sangat ditingkatkan bahwa kesalahan waktu siklus akan dihindari. Memahami bahwa parameter desain tertentu seperti membungkus plastik seluruhnya di sekitar baja cetakan atau konfigurasi non-datar lainnya, merancang cetakan yang tidak dapat mengakomodasi garis pendinginan atau termasuk dinding yang terlalu tebal tidak hanya menaikkan waktu pendinginan, mereka juga memperkenalkan pemicu kegagalan seperti baja tipis dan panas. bintik-bintik. Cetakan injeksi yang sebelumnya telah melalui dan menyelesaikan perjuangan ini akan menawarkan panduan yang tak ternilai selama fase desain.

Paint Bucket Handle Injection Molding

4. Bahan cetakan

Seperti pemilihan plastik dan desain bagian, bahan cetakan mempengaruhi hasil. Baja adalah bahan cetakan yang paling umum, tetapi ada kalanya panas harus dikeluarkan dari plastik yang dibentuk lebih cepat daripada baja, yang dikenal sebagai termokonduktivitas. Dalam hal ini, aluminium atau logam konduktif lainnya dapat dimasukkan ke dalam perkakas baja sehingga bersentuhan dengan plastik untuk mengatasi titik-titik panas potensial tanpa mengganggu pencetakan atau menunda waktu siklus.

5. Desain pendingin cetakan

Jika mengandung pendinginan tidak dapat dicapai secara memadai dengan menyesuaikan bahan cetakan, merancang cetakan untuk memasukkan garis pendingin yang berjalan melalui baja untuk mendinginkan plastik yang dicetak mungkin merupakan solusi yang efisien. Pembuat cetakan yang melakukan simulasi pengisian cetakan untuk memperkirakan berapa lama waktu yang diperlukan untuk mencapai suhu ejeksi dapat mendorong penggunaan garis pendingin - atau perubahan pada sistem desain pendingin, suhu air atau laju aliran - untuk mengoptimalkan waktu siklus dan proses pencetakan keseluruhan .

Secara total, pembuat cetakan yang memperhatikan bagaimana masing-masing faktor ini ditangani akan menjaga waktu siklus tetap rendah, yang berarti Anda dapat mewujudkan peningkatan kapasitas dengan penurunan biaya. Terlebih lagi, estimasi waktu siklus injeksi cetakan bucket yang akurat memberi produsen kepercayaan yang mereka butuhkan dalam jadwal produksi, dari akurasi biaya suku cadang dalam tahap perencanaan dan perkiraan penjualan hingga ketersediaan suku cadang untuk memenuhi permintaan pemenuhan pesanan.


Solusi untuk fenomena gelembung cetakan ember

Menurut penyebab gelembung dalam cetakan ember plastik, solusi untuk masalahnya adalah sebagai berikut:

1. Ketika ketebalan dinding ember besar, permukaan luar didinginkan lebih cepat dari bagian tengah. Oleh karena itu, seiring proses pendinginan cetakan ember berlangsung, resin di bagian tengah diperluas ke arah permukaan saat menyusut, sehingga bagian tengah tidak cukup terisi. Kondisi ini disebut gelembung vakum. Solusi utama adalah:

* Tentukan ukuran gerbang dan pelari yang tepat berdasarkan ketebalan dinding. Umumnya, ketinggian gerbang harus 50% hingga 60% dari ketebalan dinding ember plastik atau ember.

* Sejumlah bahan injeksi tambahan dibiarkan sampai gerbang disegel.

* Waktu injeksi harus sedikit lebih lama dari waktu penyegelan gerbang.

* Kurangi kecepatan injeksi dan tingkatkan tekanan injeksi.

* Gunakan bahan dengan peringkat viskositas lebur tinggi.

2. Gelembung cetakan ember yang disebabkan oleh pembentukan gas yang mudah menguap terutama dipecahkan oleh:

* Pra-pengeringan yang memadai.

* Turunkan suhu resin untuk menghindari gas dekomposisi.

3. Gelembung yang disebabkan oleh fluiditas yang buruk dapat diselesaikan dengan meningkatkan suhu resin dan cetakan ember dan meningkatkan kecepatan injeksi.


Hubungi pembuat cat ember cetakan --- Bersinar

1 (2)


Hot Tags: Paint Bucket Handle Injection Moulding, Tiongkok, produsen, Taizhou, pabrik, disesuaikan, massal, kualitas tinggi, biaya rendah

Permintaan

You Might Also Like