Kursi Cetakan Kursi

Kursi Cetakan Kursi

Kursi Cetakan Kursi
Obrolan Sekarang

Detail produk

Kursi Cetakan Kursi


- Pendinginan maksimum, permukaan lurus ke kursi untuk mencapai kinerja pendinginan yang sangat baik;

- Kenakan pelat dengan kekerasan HRC45 di atas maksimum yang ditambahkan, menjamin cetakan kursi umur panjang tanpa masalah blitz;

- Untuk mencegah garis perpisahan kasar atau ujung tajam kursi, kami tidak mengizinkan pekerja menggunakan perkakas tangan untuk menyentuh area garis bagian!

- Ringan tetapi dengan kekuatan yang kuat, cetakan kursi asisten gas dengan sistem cetakan udara profesional kustom!

Industri furnitur sangat kompetitif dan produk-produknya laris manis. Untuk mengimbangi tuntutan konsumen yang semakin meningkat, pabrikan harus memilih cetakan dengan sistem pendingin yang optimal, penggunaan sistem luncuran slider dan ventilasi udara presisi untuk mempersingkat waktu siklus.

Teknologi Aoxu Mould keahlian dalam mengembangkan cetakan untuk kursi blok Mono dengan atau tanpa lengan, kursi dewasa dan kursi bayi dengan sisipan yang dapat dipertukarkan (desain sandaran punggung), cetakan Meja Bundar, cetakan Meja Persegi Panjang, cetakan Meja Persegi, cetakan Meja Bayi, Cetakan Bangku, Cetakan rak.

Kami percaya dalam menganalisis desain produk secara rinci untuk membantu produsen dalam mencapai biaya yang layak dalam hal cetakan plastik, meningkatkan kecepatan produksi, menghindari biaya perbaikan cetakan dan perubahan dan memastikan desainnya bagus untuk memastikan penjualan jangka panjang dari produk akhir. Kami menyarankan produsen produk untuk memilih P20 Steel, 2316 atau 2738 baja untuk produksi furnitur plastik. Analisis aliran cetakan dan mencapai kekerasan baja sangat penting untuk ketahanan cetakan. Cetakan kursi dan meja adalah cetakan besar yang juga perlu dipoles dengan baik dan berlapis krom.

Kunci cetakan furnitur berstandar tinggi adalah pendekatan kolaboratif untuk mencapai desain cetakan yang baik yang pada gilirannya membantu mengurangi pemeliharaan dan dengan demikian meningkatkan masa pakai cetakan.

Pada cetakan furnitur ada kemungkinan suku cadang rusak karena pembukaan dan penutupan cetakan yang terus menerus, oleh karena itu penting untuk menggunakan aksesori berkualitas tinggi. Juga, dengan cetakan keras yang baik Anda akan dapat menghindari berkedip di ujung dan sisi produk dan mencegah segala jenis perbaikan. Kekerasan yang baik adalah 38 hingga 40HRC untuk cetakan kursi dan meja

Pemeriksaan lengkap Cetakan untuk memastikan struktur suku cadang distandarisasi sesuai kebutuhan. Manajer proyek dan orang-orang QC di bawah inspeksi ketat memastikan kualitas produk. Jika kesalahan ditemukan, mereka dapat segera diperbaiki. Setiap aspek dari standardisasi cetakan termasuk sistem pendingin, sistem saluran oli hidrolik dan sistem hot runner diperiksa secara menyeluruh.


Desain Cetakan

Teknologi desain / rekayasa kami meliputi:

Pro / Insinyur / UG (3D)

AutoCad (2D)

Analisis Moldflow (Simulasi aliran / cacat plastik)

MasterCam (Pemrograman CNC)

Biaya lebih murah

Insinyur kami yang brilian selalu merancang struktur yang baik dengan biaya lebih sedikit tetapi berjalan dengan sempurna.

Waktu yang lebih singkat

Teknisi dan pembuat cetakan kami memiliki teknik dan keterampilan canggih yang mempersingkat waktu membuat cetakan.

Anda dapat menempatkan cetakan ke dalam produksi dan menempati maket dalam waktu yang lebih singkat.

Cetakan yang lebih baik

Menawarkan tim desain dan pembuat cetakan paling efisien, kami dapat membuat mouds yang lebih baik yang akan membantu Anda mendapatkan lebih banyak pangsa pasar.


Proses Pembuatan Cetakan

Sebagai produsen reputasi yang baik di Cina, Teknologi Cetakan Aoxu di sini berbagi proses pembuatan cetakan injeksi dasar di perusahaan kami:

1. Departemen desain produk memberikan informasi produk ke departemen desain cetakan injeksi, desainer cetakan injeksi menyelesaikan analisis biaya dalam dua hari kerja, dan memberikan kepada manajer R&D.

2. R & D departemen merilis "Pembuatan Cetakan Terapkan" ke departemen desain cetakan injeksi plastik setelah mengkonfirmasi proyek.

3. Perancang cetakan injeksi mengatur personel yang relevan untuk meninjau basis proyek pada informasi produk, termasuk struktur produk, struktur cetakan, sistem pendingin, pelari, terak, ventilasi, dll.

4. Setelah evaluasi, perancang cetakan injeksi mulai merancang cetakan injeksi plastik, termasuk koreksi gambar 3D, perpisahan 3D, gambar perakitan komponen cetakan, gambar EDM, gambar elektroda, dll., Dan mengatur personel yang relevan untuk mengevaluasi gambar-gambar itu, kemudian mengeluarkannya ke plastik departemen pembuatan cetakan injeksi.

5. Pembuat cetakan injeksi mengevaluasi dan mempelajari gambar, dan memesan bahan cetakan jika tidak ada keberatan, jika tidak, berkomunikasi dengan desainer cetakan injeksi plastik.

6. Pembuat cetakan injeksi memeriksa bahan cetakan tepat waktu setelah bahan tiba di pabrik, dan mengatur teknisi untuk melakukan pekerjaan tukang kunci, termasuk memutar, menggiling, menggiling, lubang sekrup, lubang pembawa air, lubang tengah, pencabutan CNC, dll. Teknisi harus memperhatikan ketelitian setiap sisi sudut kanan, hindari kosongnya lubang tengah dan setiap basis produksi, margin seadanya dll. Kemudian lakukan outsourcing setiap bagian cetakan untuk memanaskan perlakuan segera.

7. Setelah pemrosesan panas, pembuat cetakan injeksi plastik harus mendeteksi kekerasan dan analisis metalurginya. Secara umum, kekerasan inti 46-50HRC, untuk distribusi seragam 9 titik, yang memerlukan kekerasannya berbeda kurang dari 1HRC. Analisis metalurgi harus dilakukan untuk inti cetakan injeksi sebelum pemrosesan untuk memastikan tidak ada pemisahan, bekas luka, dll.

8. Pemrosesan elektroda, ada pemrosesan halus dan kasar, percikan lelaki halus adalah 0,08, percikan lelaki kasar adalah 0,2 (tergantung pada situasi aktual). Pastikan untuk memperhatikan setiap tolok ukur pemrosesan, dan mendeteksi elektroda setelah pemrosesan selesai.

9. Sebelum finishing, harus membuat sudut yang tepat untuk inti cetakan, derajat vertikal harus kurang dari 0,02 mm, selesai derajat 1,6.

10. Untuk memotong garis, harap dicatat bahwa dasar semua bagian, perbesar 0,02mm untuk lubang sisipan dan lubang tengah sebagai jarak toleransi, untuk bidal non-standar, jarak toleransi adalah 0,04mm dari ukuran bidal yang sebenarnya.

11. Finishing inti cetakan, harus didasarkan pada tolok ukur setelah membuat sudut kanan, biasanya menyisakan 0,02 mm sebagai margin (tanpa mempertimbangkan mengenakan alat).

12. Pemrosesan EDM, proses sesuai dengan ukuran gambar, halus 0,08, kasar 0,2 (tergantung situasi aktual), perhatikan tolok ukur dalam pemrosesan, untuk pemrosesan percikan, cuti margin 0,03-0,05 mm.

13. Permukaan pelari harus dipoles untuk mencapai penyelesaian ▽ 6 atau ▽ 7, permukaannya tidak memungkinkan percikan atau pola pisau ada.

14. Sebelum merakit cetakan injeksi plastik, pembuat cetakan harus melakukan inspeksi komprehensif untuk semua bagian terkait untuk memastikan semuanya dalam kondisi baik, dan melakukan pembersihan dan perawatan anti karat. Kemudian isi formulir “Ringkasan Inspeksi Cetakan”.

15. Dalam uji coba, perancang cetakan injeksi, pembuat cetakan plastik, dan bengkel cetakan pengecoran pribadi harus mengunjungi lokasi, membuat analisis dan solusi uji pengecoran cetakan yang abnormal, memperbaiki cetakan injeksi plastik dan proses die casting sesuai hasil, dan mengisi “ Cetakan Laporan Uji Coba ”.

16. Dengan waktu siklus 100-150, produk uji bebas cacat, departemen produksi membuat jadwal produksi, teknisi melacak proses produksi, dan umpan balik menghasilkan ke departemen pembuatan cetakan injeksi plastik.

17. Setelah uji coba, departemen pembuatan cetakan injeksi plastik mengajukan permohonan penyimpanan dengan bentuk “Terapkan Pembuatan Cetakan” dan “Pemeriksaan Pembuatan Cetakan”. dan kemudian mengatur pengiriman sesegera mungkin.


Kontrol kualitas

Selama permesinan dan perakitan, tim QC kuat kami akan memeriksa semua komponen dengan peralatan pengukuran & pengujian yang akurat.

Prosedur QC utama:

1. uji bahan baku

2. Prosedur kerja mesin

3.CNC memeriksa prosedur kerja

4.EDM memeriksa prosedur kerja

5.Out-proses uji kualitas bagian

6. proses tukang kunci dan polishing

7.Outsourcing uji kualitas bagian standar

8. Cetakan inspeksi perakitan

9. Dapat memeriksa dan menerima (klien)

10. cetakan uji Final oleh pabrik


Apa yang kami butuhkan untuk kutipan?

1, fungsi / aplikasi bagian Plastik

Karena beberapa komponen teknik, perlu untuk memberitahu perusahaan cetakan injeksi fungsi atau nama produk mereka untuk membuat pembuat cetakan injeksi memiliki gagasan tentang produk plastik.

2, bahan plastik

Ini dapat membantu pembuat cetakan injeksi untuk memilih jenis baja dan jenis gerbang injeksi yang mana ...

3, komponen plastik menggambar atau file 3D atau gambar sampel

Jika Anda memiliki desain 3D, atau gambar detail 2D untuk komponen plastik, maka itu tersedia untuk mendapatkan kutipan, jika Anda hanya memiliki sampel plastik, maka silakan lakukan indikasi dimensi pada gambar dan kirimkan gambar yang jelas kepada kami untuk mendapatkan kutipan lebih benar.

4, tuntutan kuantitas komponen Plastik

Anda dapat memberi tahu perusahaan cetakan injeksi setiap tahun, setiap bulan atau setiap hari berapa banyak potongan yang Anda butuhkan. Karena pembuat cetakan injeksi memerlukan informasi ini untuk memperbaiki berapa banyak rongga pada cetakan injeksi yang dikutip. Dan juga membantu pembuat cetakan injeksi untuk memilih baja yang tepat, juga akan membantu perusahaan cetakan injeksi untuk mengoptimalkan biaya kustom cetakan injeksi Anda.

5, kapasitas mesin cetak injeksi atau kapasitas injeksi

Ini dapat membantu pembuat cetakan untuk menghitung rongga cetakan injeksi Nr. Sesuai dengan ukuran mesin Anda.

6, komponen cetakan injeksi kustom merek

Jika Anda memiliki persyaratan khusus untuk merek komponen cetakan injeksi khusus seperti hot runner, silinder hidrolik dan sebagainya, harap ingat untuk memberi tahu pembuat cetakan injeksi saat Anda mengirim pertanyaan.

7, Sebagai perusahaan cetakan injeksi cina, Jika membeli cetakan injeksi dari kami, apa jaminannya?

1, sebelum pengiriman cetakan injeksi, kami akan memiliki pemeriksaan cetakan injeksi yang ketat, dan kami akan menggunakan paket ekspor standar kasus cetakan injeksi dengan suku cadang.

2, jika cetakan injeksi rusak tanpa operasi kesalahan pribadi, kami akan mengambil tanggung jawab untuk itu, kami akan membuat bagian yang rusak tergantung pada desain dan mengirim kepada Anda.


Hubungi kami

2



Hot Tags: cetakan kursi kursi, Cina, produsen, Taizhou, pabrik, disesuaikan, massal, kualitas tinggi, biaya rendah

Permintaan

You Might Also Like