Cetakan Kursi Otomatis

Cetakan Kursi Otomatis

Cetakan Kursi Otomatis
Obrolan Sekarang

Detail produk

Cetakan Kursi Otomatis


Analisis titik perakitan cetakan injeksi

Dasar perakitan

(1) Bagian kerja utama dalam cetakan plastik, seperti inti, rongga dan sisipan, digunakan sebagai bagian referensi untuk perakitan. Bagian lain dari cetakan dirakit dan dirakit untuk perakitan.

(2) Pemangkasan dan perakitan dengan panduan pilar panduan atau permukaan dasar sisi cetakan dari cetakan sebagai permukaan referensi perakitan.

Akurasi perakitan cetakan

(1) Setiap nol, akurasi timbal balik dari komponen, seperti akurasi dimensi jarak, koaksialitas, kesetaraan, vertikalitas, dll.

(2) Akurasi gerakan relatif, seperti akurasi transmisi gerak linear dan akurasi gerak putar.

(3) Akurasi pencocokan dan akurasi kontak, seperti izin pencocokan, kondisi kontak interferensi, dll.

(4) Ketebalan dinding bagian cetakan plastik. Ketika cetakan baru dibuat, ketebalan dinding dari bagian yang dibentuk harus dibiaskan ke batas bawah ukuran.

Prinsip perbaikan

(1) Perbaiki sudut draf. Pada prinsipnya, rongga harus memastikan bahwa ukuran ujung besar berada dalam kisaran toleransi bagian. Inti harus memastikan bahwa ukuran karbonil kecil berada dalam toleransi dimensi bagian tersebut.

(2) Jari-jari fillet di sudut, rongga harus kecil, dan inti harus terlalu besar.

(3) Ketika cetakan memiliki permukaan perpisahan horizontal dan permukaan perpisahan vertikal, permukaan perpisahan horizontal harus sedikit ditinggalkan dengan celah ketika permukaan perpisahan vertikal disentuh. Nilai gap> 0,01mm; cetakan kecil hanya perlu dicat dengan warna merah dan kemudian saling kontak; celah cetakan besar sekitar 0,02mm.

(4) Untuk cetakan yang dijepit dengan bevel, setelah lereng tertutup rapat, celah 0,02-0,03 mm harus dibiarkan di permukaan perpisahan.

(5) Lengkungan permukaan perbaikan harus dihaluskan dengan garis lurus, permukaan tidak boleh penyok, dan garis bergerigi harus konsisten dengan arah pembukaan cetakan.


Alasan penyusutan cetakan

Ketika produk cetakan injeksi demoulded, kadang-kadang fenomena pengurangan skala akan terjadi, yang akan mempengaruhi keakuratan produk. Lalu, apa saja faktor yang mempengaruhi laju penyusutan cetakan injeksi?

1. Tekanan cetakan: Semakin besar tekanan di rongga, semakin kecil penyusutan setelah pencetakan. Rasio penyusutan dari plastik amorf dan plastik kristalin menurun dalam garis lurus dan bentuk melengkung ketika tekanan internal meningkat.

2. Suhu injeksi: Ketika suhu naik, koefisien ekspansi plastik akan meningkat, dan laju penyusutan produk plastik akan meningkat. Namun, ketika suhu meningkat, kepadatan lelehan meningkat, dan tingkat penyusutan menurun. Hasil dari kedua aksi simultan ini umumnya penyusutan berkurang dengan meningkatnya suhu.

3. Suhu cetakan: Umumnya, semakin tinggi suhu cetakan, semakin jelas kecenderungan penyusutan.

4, waktu pencetakan: tekanan cetakan panjang, makan cukup, tingkat penyusutan kecil. Pada saat yang sama, orientasi beku plastik meningkat, tekanan internal produk juga besar, dan laju penyusutan juga meningkat. Waktu pendinginan cetakan cukup lama, curing plastik sudah cukup, dan laju penyusutannya juga kecil.

5. Ketebalan dinding produk: Laju penyusutan plastik kristalin (kecuali polioksimetilen) meningkat dengan meningkatnya ketebalan dinding. Dalam plastik non-kristal, perubahan laju penyusutan dibagi menjadi beberapa kasus berikut: ABS dan polikarbonat. Tingkat penyusutan tidak dipengaruhi oleh ketebalan dinding; susut plastik seperti polietilen, akrilonitril-stirena, dan akrilik meningkat dengan meningkatnya ketebalan dinding; penyusutan polivinil klorida kaku berkurang dengan meningkatnya ketebalan dinding.

6, ukuran port feed: ukuran port feed besar, produk plastik padat, dan susut kecil.

7. Mengisi jumlah serat gelas atau sejenisnya: Tingkat penyusutan menurun karena jumlah pengisian meningkat.


Hubungi kami

2




Hot Tags: Cetakan Kursi Otomatis, Cetakan otomatis, cetakan kursi

Permintaan

You Might Also Like