Cetakan Garpu Lipat Plastik Untuk Mie Instan

Cetakan Garpu Lipat Plastik Untuk Mie Instan

Jamur adalah salah satu bagian terbesar di industri. Dengan teknologi cetakan, lebih dari 80% suku cadang dalam suku cadang otomotif, suku cadang listrik, produk rumah tangga, dll. Cetakan injeksi plastik adalah salah satu jenis cetakan dan memiliki banyak pengaruh pada kehidupan sehari-hari. Hari ini, Shine ingin memperkenalkan Plastik ...
Obrolan Sekarang

Detail produk

Jamur adalah salah satu bagian terbesar di industri. Dengan teknologi cetakan, lebih dari 80% suku cadang dalam suku cadang otomotif, suku cadang listrik, produk rumah tangga, dll. Cetakan injeksi plastik adalah salah satu jenis cetakan dan memiliki banyak pengaruh pada kehidupan sehari-hari.

Hari ini, Shine ingin memperkenalkanCetakan Garpu Lipat Plastik Untuk Mie Instanyang kami buat sebelumnya.

Plastic Folding Fork Mold For Instant Noodles

Karakter khusus: garpu dapat dilipat

Ukuran bagian: panjang 15mm

Cetakan baja: S136

Baja dasar: 50 #

Rongga cetakan: 32

Sistem gerbang: 8 gerbang pinpoint

Sistem injeksi: pelari panas penuh

Sistem ejeksi: pin ejector

Toleransi pemesinan: 0.1-0.2mm

Waktu untuk T1: 55 hari kerja


Analisis machinability struktural

Bagian plastik adalah garpu plastik yang kami gunakan setiap hari. Strukturnya sederhana, tetapi membutuhkan persyaratan tinggi pada pemesinan cetakan. Struktur dan ukuran terpasang sebagai berikut:

image

image


Pemilihan bahan baku garpu plastik dan mesin cetak

Karakteristik bahan baku ABS: Bahan ABS adalah kopolimer akrilonitril, butadiena, dan stirena. Bahan ini tidak beracun dan hambar dan memiliki glossy yang lebih baik, yang digunakan secara luas.

image

* Bahan ABS kering

Kinerja penyerapan air dan sensitivitas terhadap molekul air besar, jadi sebelum dicetak, perlu waktu untuk mengeringkan dan memanaskan dulu bahan tersebut.

* Suhu injeksi

Ada persyaratan tinggi pada suhu cetakan, perlu mengontrol suhu hopper sesuai dengan proyek cetakan tertentu.

* Tekanan injeksi

Biasanya, bagian ABS membutuhkan mesin cetak injeksi tekanan tinggi untuk menghasilkan. Tetapi untuk beberapa produk kecil dengan ketebalan besar dapat menggunakan tekanan rendah untuk injeksi.

* Kecepatan injeksi

Lebih baik menggunakan kecepatan tingkat menengah untuk menyuntikkan komponen plastik. Jika kecepatan terlalu cepat akan membuat produk mengkilap rendah dengan jalur pengelasan. Tetapi untuk produk dinding tipis dan produk kompleks, kita perlu memastikan kecepatan yang cukup untuk memenuhi persyaratan produksi.

* Suhu cetakan

Temperatur injeksi tinggi, sehingga membuat suhu cetakan juga tinggi. Umumnya, suhu cetakan sekitar 80-90 ℃, pelat bergerak sekitar 55-65 ℃. Beberapa cetakan dengan ukuran besar dan struktur yang kompleks harus mempertimbangkan memanaskan cetakan terutama untuk mempersingkat waktu siklus.


Pemilihan mesin cetak garpu plastik

* Parameter yang relevan dari mesin cetak injeksi yang digunakan untuk cetakan garpu plastik ini:

Volume injeksi maks: 300cm³

Tekanan injeksi: 150Mpa

Kekuatan penjepit: 1600KN

Area cetak maks: 645c㎡

Tinggi cetakan: 250-450cm

Stroke pembuka maks: 380cm

Radius nozzle arc: 12mm

Diameter lubang nosel: 4mm

Tie bar jarak: 450 * 450mm

14

* Parameter cetakan untuk garpu plastik

Kepadatan: 1.01-1.04g / cm

Tingkat penyusutan: 0,3-0,8%

Suhu pemanasan awal: 80-85 ℃

Waktu pemanasan: 2-3 jam

Suhu hopper: zona akhir 150-170 ℃, zona tengah 165-180 ℃, zona depan 180-200 ℃

Suhu nozzle: 170-180 ℃

Suhu cetakan: 50-80 ℃

Tekanan injeksi: 80Mpa

Waktu cetakan: injeksi 60an, tekanan holding 5s, pendinginan 90an


Desain cetakan dari garpu plastik

Tim teknis kami dapat memanfaatkan pengalaman bertahun-tahun dari berbagai disiplin ilmu yang diperlukan untuk mengembangkan produk cetakan yang sukses. Kami menganalisis desain komponen dari semua proyek baru dan menerapkan pengalaman desain kami untuk pembuatan untuk memaksimalkan kemampuan cetakan, meminimalkan operasi kedua, mengurangi waktu perakitan dan menyederhanakan perkakas - menambah nilai pada setiap tahap, menghasilkan kombinasi bahan, cetakan, tenaga kerja yang ideal, dan mesin untuk produksi yang efisien dan hemat biaya.

Kami bangga telah bekerja dalam banyak kemitraan pada proyek-proyek sulit, memperkenalkan solusi inovatif memastikan peluncuran produk yang sukses dan tepat waktu. Kami tidak bisa cukup menekankan pentingnya melibatkan mitra manufaktur Anda sejak awal selama tahap awal proses desain produk - pada akhirnya menghemat waktu, biaya, dan banyak sekali kerumitan!

image

Dalam desain cetakan plastik, misalnya, perusahaan kami menempatkannya di posisi inti, dan sekarang kami secara singkat memperkenalkan beberapa proses desain kami:

Biasanya ada produk baru (sampel, gambar, file 3D) dan bentuk lainnya, dan beberapa hanya solusi, biarkan departemen pengembangan produk kami mengembangkan produk baru untuk mereka.

* Perlu untuk menentukan kelayakan produk, dan desainnya masuk akal, dan rencana cetakan dapat ditentukan. Pelanggan, desain dan pemrosesan cetakan, personel departemen teknik akan meninjau kontrak, membahas dan lulus rencana, dan menandatangani dan mengonfirmasi.

* Mulai desain cetakan (dari gambar perakitan, divisi besar 3D) untuk meninjau dan mengkonfirmasi persiapan.

* Setelah meninjau dan meninjau lagi, Anda dapat melakukan segmentasi halus dan desain bagian cetakan, mengambil gambar kecil, memeriksa verifikasi grup grafik, dan mengeluarkan gambar setelah konfirmasi.

Spesifikasi gambar sangat penting dalam proses desain. Yang terbaik adalah mengatur tabel pemrosesan, jadwal, tabel pemrosesan, daftar periksa tindak lanjut, dll. Untuk memastikan keandalan desain.


Pekerjaan perakitan cetakan

Pekerjaan merakit cetakan injeksi plastik adalah langkah proses yang selalu diperlukan setiap kali cetakan baru disiapkan. Sangat umum untuk melakukan perakitan cetakan menggunakan prosedur kerja berikut:

* Mengkonfirmasi jumlah komponen dari bagian cetakan

* Mengkonfirmasi prosedur pemasangan cetakan

* Perakitan sementara bagian cetakan

* Menyesuaikan operasi

* Perakitan akhir cetakan

* Mengkonfirmasi operasi dalam mesin cetak

* Menyesuaikan lokasi yang rusak (jika perlu, bongkar dan pasang kembali cetakan)

Dalam langkah proses merakit cetakan, karena hasil dari semua operasi seperti desain, permesinan, finishing, perawatan permukaan, dll., Semua dikumpulkan bersama, ini juga merupakan langkah proses di mana setiap kesalahan manusia atau kekurangan di masing-masing proses seperti kesalahan desain, kesalahan pemesinan, kesalahan pemesanan bagian, dll., semuanya keluar. Penting untuk mendeteksi dengan cepat seperti lokasi yang bermasalah dan mengatur modifikasi desain atau pemesinan cetakan. Pekerjaan mental manusia atau waktu pemrosesan mesin diperlukan secara fisik untuk modifikasi desain atau pengerjaan sebagian cetakan. Apakah penilaian yang tepat dan akurat serta tindakan tindak lanjut yang cepat dapat dilakukan dengan lancar atau tidak menentukan jadwal uji coba cetakan dan jumlah waktu yang diambil untuk sebagian besar.

Jika cetakan besar dan memiliki persyaratan tinggi pada toleransi ukuran, biasanya kita akan menggunakan mesin penutupan cetakan untuk memasang cetakan untuk memeriksa pemasangan rongga dan bagian inti. Suka tayangan video:


Hubungi Shine

202001061412588260475

Selamat datang untuk membeli cetakan garpu lipat plastik berkualitas tinggi dan murah untuk mie instan dalam jumlah besar bersama kami. Sebagai salah satu produsen dan pemasok Thin Wall Mould terkemuka di Cina, kami dilengkapi dengan pabrik yang produktif dan profesional di Taizhou, Cina, siap melayani Anda. Untuk produk yang disesuaikan, hubungi kami untuk memberi tahu kami detail sekarang.
Hot Tags: cetakan garpu lipat plastik untuk mie instan, Cina, produsen, Taizhou, pabrik, disesuaikan, massal, kualitas tinggi, biaya rendah

Permintaan

You Might Also Like