Manfaat Dari Analisis Aliran Cetakan

- Aug 30, 2019-

Perangkat lunak simulasi analisis aliran cetakan adalah alat yang berharga yang membantu membawa suku cadang berkualitas ke pasar tepat waktu dan sesuai anggaran. Perangkat lunak simulasi adalah alat penting dalam pengembangan desain bagian 3D yang rumit dan juga membantu untuk memprediksi efek pada kualitas membuat produk yang ada lebih ringan dan lebih tipis. Meskipun perangkat lunak simulasi tidak akan menghasilkan hasil dengan akurasi 100% itu akan menghentikan Anda dari membuat beberapa kesalahan besar.

Ada sejumlah manfaat dalam menggunakan perangkat lunak analisis aliran cetakan.

* Penghematan waktu dan biaya.

Desain bagian baru dapat dianalisis segera untuk manufakturabilitas. Di masa lalu ada risiko bahwa cacat pada bagian desain tidak akan diperhatikan sampai alat cetakan dibuat. Perubahan pada bagian dan desain cetakan pada tahap ini akan mahal dan memakan waktu.

Perangkat lunak ini akan memprediksi masalah kualitas potensial pada bagian seperti garis aliran, garis las, potongan dalam yang dalam, sudut draf yang tidak memadai, warpage dan tanda tenggelam. Ini berarti bahwa perubahan desain bagian dapat dilakukan segera untuk mengatasi masalah ini dengan sedikit waktu dan biaya.

Desain cetakan injeksi juga dapat dianalisis untuk kemungkinan cacat sebelum pembuatan cetakan. Salah satu contoh dari ini adalah dengan cetakan keluarga di mana pelari dapat berukuran sehingga pengisian seimbang akan dicapai menghilangkan masalah kualitas bagian yang dihasilkan dari waktu pengisian yang tidak merata.

* Dapat diterapkan pada desain bagian yang baru dan yang sudah ada.

Meskipun umum digunakan pada desain bagian 3D baru dengan bentuk rumit, tetapi juga dapat digunakan pada bagian sederhana yang ada seperti tutup bundar untuk memprediksi efek pada kualitas bagian dan kondisi cetakan terhadap perubahan ketebalan dinding.

Tren saat ini dalam industri cetakan injeksi adalah untuk membuat produk lebih ringan & lebih tipis untuk menghemat biaya bahan tetapi ini membuat bagian kualitas cetakan lebih sulit. Mengetahui efek-efek ini sebelum membuat perubahan yang mahal pada desain bagian yang ada, desain cetakan atau persyaratan mesin dapat menghemat banyak waktu dan tekanan.

* Memprediksi Persyaratan Mesin Cetak.

Mengetahui ukuran alat berat di muka memungkinkan biaya komponen dihitung karena alat berat berukuran lebih besar daripada alat berat yang lebih kecil untuk beroperasi. Ini juga membantu penjadwalan dan perencanaan alat berat.

*Penyelesaian masalah.

Perangkat lunak analisis aliran cetakan dapat digunakan untuk menemukan solusi untuk bagian yang ada dengan masalah kualitas seperti warpage.


Melampirkan cetakan alur cetakan bumper depan untuk pelanggan kami:


Diposting oleh Shine

Email: sales1@aoxumoulds.com

Mob: +86 157 5766 8880

Http://www.chinaplasmould.com

Taizhou Huangyan Aoxu Cetakan Technology Co, Ltd