Mengapa Injection Moulding Menjadi Sangat Populer Di Industri?

- Jun 27, 2018-

Tentunya, jika salah satu suku cadang pada mesin atau peralatan Anda tidak berfungsi dengan baik, Anda harus memesan yang baru untuk pengganti. Namun, jika peralatan Anda dibuat khusus, Anda harus memproduksi atau membeli suku cadang khusus. Namun, proses ini akan memakan waktu lama, tergantung pada seberapa sulit bagian tersebut diproduksi dan jenis material apa yang digunakan. Namun, jika Anda sudah memiliki cetakan injeksi plastik yang menghasilkan komponen, akan sangat mudah bagi Anda untuk menyiapkan bagian Anda hanya dalam waktu yang sangat singkat. Injection molding menawarkan cara cepat bagi Anda untuk mendapatkan suku cadang yang Anda butuhkan tepat waktu, dan dengan harga yang sangat terjangkau.

Ketika ilmuwan Alexander Parkes membuat potongan pertama plastik sintetis pada tahun 1855, industri manufaktur tidak tahu bagaimana cetakan plastik akan merevolusi cara pabrik dan perusahaan memikirkan dan memproduksi komponen. Meskipun menampilkan cukup biaya rendah, cetakan injeksi plastik adalah proses manufaktur yang cepat, mudah dan terbaik. Sangat mungkin bahwa Anda sekarang membaca artikel ini di komputer Anda. Tapi Anda tahu apa, komputer Anda merupakan contoh sempurna dari pencetakan injeksi. Kemungkinan casing keyboard, mouse, dan komputer Anda terbuat dari plastik. Secara umum, injection molding sering digunakan untuk setiap bagian yang dapat diproduksi secara massal, tetapi juga cara yang terjangkau untuk membuat prototipe, hampir secepat yang Anda inginkan, dan bahan plastik sangat mudah digunakan dan sangat tahan lama, terlalu. Itulah mengapa aplikasi bahan plastik menjadi diterima dengan baik di industri manufaktur. Ini adalah solusi ideal yang dapat memenuhi banyak kebutuhan manufaktur Anda.

Cetakan injeksi plastik adalah proses yang mudah digunakan. Faktanya, ini sangat sederhana namun efektif. Pertama, plastik granularisasi dimuat ke dalam ruang injeksi mesin cetak injeksi melalui hopper. Kemudian, ada sekrup reciprocating di dalam ruang injeksi yang memastikan butiran plastik mengalir ke dalam tubuh mesin dengan mantap dan merata. Selanjutnya, granul dipindahkan melalui pemanas yang melelehkan plastik menjadi cairan. Setelah itu, plastik cair mengalir ke rongga cetakan melalui nosel, di mana itu disuntikkan ke dalam cetakan plastik itu sendiri. Di dalam cetakan, pelat bergerak akan menerapkan tekanan tertentu untuk memastikan bahwa plastik mengeras.

Berdasarkan kemudahan penggunaannya dan fakta bahwa plastik harganya murah dan mampu dibentuk menjadi hampir semua bentuk, penerapan cetakan injeksi plastik telah mendapatkan popularitas besar dalam industri manufaktur. Jika Anda adalah pengguna suku cadang plastik, yang perlu Anda lakukan hanyalah menyimpan beberapa bagian ekstra, sehingga Anda tidak perlu membuang waktu Anda untuk memproduksi komponen lagi jika ada komponen yang rusak. Karena sudah ada cetakan plastik dalam bentuk yang Anda inginkan, aktivitas produksi Anda akan dibuat lebih menghemat waktu dan menghemat uang.