Cetakan Untuk Fiberglass Exhaust Fan Cone

Kami senang menerima desain produk dan kebutuhan pelanggan pelanggan dan akan memilih solusi produksi yang paling tepat, berusaha untuk menyediakan pelanggan dengan berbagai layanan sistematis.
Obrolan Sekarang

Detail produk

Cetakan Untuk Fiberglass Exhaust Fan Cone 


Spesifikasi Cetakan

Nama Cetakan:Cetakan Untuk Fiberglass Exhaust Fan Cone

Bahan Cetakan:P20 atau 718

Penggunaan: Exhaust fan cone

Perawatan Permukaan:halus

Resistensi Korosi anti-penuaan / Stres

OEM:Availabe

Keuntungan: isolasi tahan lama / Listrik


Pembuatan Cetakan SMC

Mouldbase:Penggunaan Standardisasi, bila memungkinkan standar metrik seperti LKM untuk semua komponen cetakan. (termasuk panduan bushing, pin panduan, pin ejektor dan sebagainya.)

Finishing permukaan Moudbase:Semua piring harus dicat dengan cat otomotif biru atau hijau untuk melindungi terhadap korosi.

Inti & rongga:Inti, rongga dan sisipan yang terbuat dari stainless steel, mengeras dan marah hingga45-48 HRC. Permukaan selesai: Cermin Finish-Diamond Dipoles.

Blok irisan inti:Untuk diproduksi dari P20 baja lokal dan perlakuan panas dengan nitriding gas. Blok wedge perlu ditemukan di kantong dalam untuk mencegah gerakan.

Kekerasan baja secara umum: Adalah praktik yang baik dan perlu memiliki perbedaan beberapa poin kekerasan HRC antara bagian cetakan baja geser untuk mencegah pengambilan di antara bagian baja. Misalnya setiap slide inti P20 atau pelat keausan harus nirida gas.


Desctiption dari SMC

Proses-Sheet Molding Compounds (SMC) adalah salah satu teknologi proses populer untuk polimer yang diperkuat serat. Ini adalah semacam teknik pembentukan aliran tekan-untuk menekan SMC datar semifinished -Lembar di bawah panas dan tekanan dalam cetakan. SMC-sheet dibangun terus menerus dari serat pendek (20 -50 mm) atau fibermat tanpa akhir yang diresapi dengan sistem resin yang terisi. Setelah "SMC-Sheet" selesai, itu akan disimpan selama beberapa hari sehingga mereka dapat mencapai konsistensi yang memadai.

Lembaran SMC akan dipotong kira-kira ke bentuk geometris (bulat, persegi dan sebagainya)sesuai dengan bentuk struktur (mengenai berat bagian yang sudah jadi - bukan volume!). Untuk menempatkan SMC-sheet dalam cetakan berpemanas, sistem matriks yang tidak disembuhkan akan menjatuhkan viskositasnya. Sistem akan mengalir untuk mengisi cetakan lengkap di bawah tekanan. Secara paralel proses penyembuhan dimulai dan bagian yang sembuh akan diturunkan dan dipangkas untuk bentuk akhir setelah beberapa saat. Teknologi proses ini dapat digunakan untuk produksi massal.


Fitur Produk Cetakan Akhir

3

1.Kekuatan Mekanik Tinggi

2.Bobot Ringan

3.Ketahanan Korosi yang Kuat

4.Kekuatan ElectricInsulating Tinggi

5.Kinerja Segel yang Baik

6.Desain Produk Fleksibel

7.Penampilan Produk yang Indah

8.Rendah Hidroskopisitas

9.Tingkat Deformasi Rendah

10.Koefisien Isolasi Termal Rendah

11.Ketahanan suhu tinggi

Kekuatan tinggi namun ringan:
Membantu menghemat transportasi
Tahan korosi:
Tidak akan membusuk, karat atau korosi
Tahan api dan nonkonduktif:
Membantu menciptakan lingkungan yang lebih aman
Stabil secara dimensi:
Tidak akan menyusut, membengkak, melengkung atau membungkuk
Hampir bebas perawatan:
Tahan lama dan tahan cuaca untuk siklus hidup yang lebih lama
Mudah dibuat dan dipasang:
Dapat dipotong, dibor, dan dirakit dengan alat standar
Non pencucian:
Tidak memerlukan pengawet berbahaya lingkungan


Metode Pembersihan Cetakan Untuk Produk SMC

4

(1) Pasca-pemrosesan produk

Penyusutan cetakan senyawa cetakan SMC sangat sedikit, dan warpage produk karena penyusutan tidak serius. Untuk beberapa produk, jika fenomena di atas terjadi, itu dapat dihilangkan dengan menempatkannya dalam oven untuk pendinginan lambat.

(2) Penyelesaian produk

Produk cetakan SMC akan dengan beberapa lampu kilat setelah cetakan, semua lampu kilat perlu dihapus. Ketebalan lampu kilat harus dibatasi pada kisaran 0, 1 mm. Jika ketebalan lampu kilat terlalu besar, tidak hanya akan sulit untuk dihilangkan, tetapi juga limbah material akan terlalu besar, dan biaya material Jiangyin SMC juga akan sangat meningkat. Jika waktu memungkinkan, operator dapat menggunakan alat seperti bilah, sabuk abrasif yang dimodifikasi, batang tekan-in dan alat lain untuk membersihkan lampu kilat dan lubang pada produk dalam interval antara penutupan cetakan dan penyembuhan. Produk kecil biasanya dibersihkan dengan roller edger.

(3) Membersihkan cetakan setelah menekan

Setelah produk keluar, cetakan harus dibersihkan dengan hati-hati. Pertama, semua puing-puing seperti puing-puing SMC dan burr yang tersisa di cetakan harus dibersihkan, terutama bahan yang telah menembus ke celah di permukaan sendi rongga cetakan harus benar-benar dihilangkan. Dan itu dapat mempengaruhi pembukaan dan penutupan cetakan dan knalpot.

Umumnya, udara bertekanan, sikat dan alat non-besi tembaga digunakan untuk membersihkan cetakan. Keuntungan dari bahan komposit SMC adalah untuk tidak merusak permukaan rongga cetakan selama pembersihan. Setelah cetakan dibersihkan, sejumlah agen pelepasan cetakan dapat diterapkan ke tempat-tempat di mana cetakan lengket kemungkinan terjadi, dan kemudian dengan hati-hati memeriksa apakah ada benda asing lain di rongga cetakan.


Pengendalian Mutu

Perusahaan kami telah membeli alat pengukuran termasuk Mesin pengukur koordinat dan mesin proyektor untuk menjamin bahwa dimensi produk dapat memperoleh pengukuran yang efektif. Untuk produksi cetakan injeksi setiap kali, personel kontrol kualitas kami akan memeriksa setiap batch produk, tepat waktu menemukan produk yang rusak dan melakukan penyesuaian parameter yang relevan untuk mesin cetak injeksi. 

1

1.Untuk kualitas cetakan:

Karena kualitas produk sangat bergantung pada kondisi cetakan, kami melakukan perawatan rutin, jika perlu, memperbaiki cetakan sebelum menyebabkan kualitas produk yang rusak sebagai akibat dari kemungkinan kekurangan.

Berikut ini adalah kontrol yang dijalankan untuk cetakan dan produk oleh kami:

Kontrol desain cetakan

Pemeriksaan kekerasan baja cetakan

Pengukuran dimensi elektroda tembaga cetakan

Rongga cetakan dan pengukuran dimensi inti

Inspeksi perakitan cetakan

Perekaman parameter laporan pengujian cetakan

Pengukuran Dimensi Sampel

Inspeksi Akhir pada Cetakan sebelum Pengiriman

Inspeksi Pada Kemasan Cetakan Ekspor

2.Untuk Kualitas Produk:

Pengukuran dan analisis dimensi sampel T0

Pengukuran dan analisis sampel T1

Konfirmasi dan perekaman sampel standar.


Layanan Kami

1.It memastikan bahwa satu tahun jaminan kualitas dan layanan pelanggan online 24 jam.

2.Perlindungan area penjualan Anda, ide desain dan semua informasi pribadi Anda.

3.Permintaan sampel diterima.

4.Pengeboran dan slotting diterima.

5.Kami menjamin produk yang akan diproduksi dengan bahan terbaik dan teknisi dewasa.

6.Kami dapat menyesuaikan semua jenis produk fiberglass bulat / persegi SMC / BMC / Pultruded Braided dengan panjang dan ketebalan 7.different berdasarkan kebutuhan Anda.


Mengapa Kita?

> Kontrol kualitas yang ketat untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.

> Harga kompetatif untuk menghemat biaya bagi pelanggan.

> Layanan After-sale, kami akan memberikan dukungan teknis untuk jangka waktu yang lama.

>Rich untuk cetakan ekspor.

>Dunctual untuk menghasilkan produk tepat waktu bagi pelanggan.


Hubungi

2


Hot Tags: cetakan untuk kerucut kipas knalpot fiberglass, cetakan kerucut kipas, cetakan kipas knalpot

Permintaan

You Might Also Like