Pakan babi melalui SMC Compression Moulding

Pakan babi melalui SMC Compression Moulding

Menyediakan pencetakan kompresi kustom, manufaktur SMC, dan desain cetakan. Mengkhususkan diri dalam membuat cetakan SMC di Cina.
Obrolan Sekarang

Detail produk

Tentang senyawa pencetakan lembaran & pencetakan kompresi

1. Senyawa cetakan lembaran

Sheet moulding compound (SMC) adalah suatu proses dan bahan komposit yang diperkuat. Komposit adalah "siap untuk mencetak" kaca atau bahan polyester yang diperkuat serat karbon terutama digunakan dalam pencetakan kompresi. Lembaran SMC diproduksi dalam proses in-line terus menerus dengan mendispersi helai panjang serat gelas cacah atau serat karbon pada rendaman resin poliester, resin ester vinil atau resin epoksi. Ini adalah lembaran fleksibel yang menyerupai kulit yang mudah dipotong, ditimbang, dan ditempatkan dalam cetakan untuk proses curing ke konfigurasi bagian yang diinginkan.

Bahan SMC adalah termoset dan mengandung level penguatan kaca atau karbon antara 10 dan 60 persen. Serat yang lebih panjang dalam SMC menghasilkan sifat kekuatan yang lebih baik daripada produk bulk bulk compound (BMC). SMC standar mengandung hingga 35 persen serat berorientasi acak berdasarkan berat. Karena tidak ada pencampuran atau ekstrusi yang terlibat dalam pembuatan senyawa cetakan lembaran, serat tetap tidak rusak dan pada panjang aslinya. Ini ditambah dengan pemuatan serat yang lebih tinggi memberikan sifat mekanik yang sangat baik dalam bagian SMC kompresi-dibentuk, terutama yang memiliki penampang yang relatif tipis.


2. Pencetakan kompresi

Kompresi moulding adalah metode pencetakan di mana bahan cetakan, umumnya dipanaskan, pertama kali ditempatkan di rongga cetakan terbuka dan dipanaskan. Cetakan ditutup dengan gaya atas atau bagian steker, tekanan diterapkan untuk memaksa bahan bersentuhan dengan semua bidang cetakan, sementara panas dan tekanan dipertahankan sampai bahan cetakan telah sembuh.

Kompresi moulding adalah volume tinggi, metode tekanan tinggi yang cocok untuk mencetak bala bantuan fiberglass yang kuat dan berkekuatan tinggi. Termoplastik komposit canggih juga dapat dicetak dengan pita searah, kain tenun, keset serat yang diorientasikan secara acak atau untaian cincang. Keuntungan pencetakan kompresi adalah kemampuannya untuk mencetak bagian besar yang cukup rumit. Juga merupakan salah satu metode pencetakan berbiaya terendah dibandingkan dengan metode lain seperti cetak transfer atau cetak injeksi; selain itu limbahnya relatif sedikit, memberikan keuntungan ketika bekerja dengan senyawa mahal.

2.1 Keuntungan pencetakan kompresi:

* Performa listrik yang luar biasa (non konduktor)

* Kinerja tahan api yang sangat baik

* Kekuatan mekanik yang sangat baik (tahan lama dan tangguh)

* Finishing permukaan yang sangat baik, lukisan mudah, tidak pernah menimbulkan korosi

* Stabilitas ukuran yang sangat baik (penyusutan bahan yang sangat kecil)

* Performa pewarnaan yang sangat baik

2.2 Dalam pencetakan kompresi ada enam pertimbangan penting yang harus diingat oleh seorang insinyur:

* Menentukan jumlah material yang tepat.

* Menentukan jumlah minimum energi yang dibutuhkan untuk memanaskan material.

* Menentukan waktu minimum yang dibutuhkan untuk memanaskan material.

* Menentukan teknik pemanasan yang tepat.

* Memprediksi kekuatan yang diperlukan, untuk memastikan bahwa tembakan mencapai bentuk yang tepat.

* Merancang cetakan untuk pendinginan cepat setelah bahan dikompresi ke dalam cetakan.


Analisis sistem jaminan kualitas cetakan

Sepanjang seluruh proses pembuatan cetakan, berdasarkan pemahaman kebutuhan pelanggan, pembuat cetakan perlu merumuskan kebijakan kualitas perusahaan, menganalisis dan mengetahui faktor-faktor efek kualitas selama pembuatan cetakan, kemudian secara ketat mengontrol faktor-faktor kunci yang mempengaruhi kualitas produksi cetakan sehingga untuk memastikan kualitas cetakan akhir.

Pembuatan cetakan adalah kunci untuk mempengaruhi kualitas cetakan, pembuatan keseluruhan dapat dibagi menjadi enam bagian.

1. Struktur cetakan: Sesuai dengan kebutuhan pelanggan, merumuskan desain struktur keseluruhan cetakan, menentukan kinerja cetakan, bahan, tingkat presisi, dll. Pembuat cetakan akan meninjau dengan pengguna sebagai dasar untuk desain dan pembuatan cetakan. Setiap item perlu diperiksa dan dikendalikan secara ketat, dan struktur cetakan adalah solusi terbaik.

2. Desain cetakan: mengkonfirmasi parameter cetakan terbaik, toleransi geometris dan penyesuaian semua komponen sesuai dengan kelas presisi. Desain cetakan gambar perakitan. Desain cetakan punch-matrix dan pemodelan dan struktur bagian yang tidak standar lainnya. Gambarkan gambar konstruksi, termasuk merancang dengan benar sistem perpisahan, gerbang, pelari, pemanas dan pendingin, makan, pemakaian dan mekanisme penarik inti cetakan punch-matrix. Menyusun daftar bagian standar dan dokumen produksi yang relevan.

Pig Feeding Trough SMC Compression Molding

3. Persiapan: membuat dokumen proses pembuatan cetakan, membeli bahan cetakan bagian dan komponen standar. Asisten eksternal memproses bagian dan komponen terkait. Siapkan elektroda pengolah listrik, alat ukur dan peralatan teknis lainnya. Desain dan pembuatan perlengkapan khusus, model cetakan berdasarkan persyaratan produksi. Semua suku cadang, bahan, dan komponen yang dibeli harus diperiksa ke dalam gudang. Peralatan manufaktur harus dirombak secara teratur untuk memastikan kinerja yang stabil.

4. Proses pembuatan cetakan: Menurut persyaratan dokumentasi proses pembuatan, mengoptimalkan parameter pemrosesan dan urutan pemrosesan, menentukan rencana teknologi pemrosesan terbaik. Siapkan kartu proses punch and die dan pemrosesan komponen non-standar, dan pilih metode pemrosesan terbaik, pembentukan mesin pemrosesan dan peralatan perawatan panas, dll .; Siapkan kartu proses pemesinan NC, mesin CNC, termasuk: alat pemotong, urutan proses terbaik, perhitungan proses dan jumlah pemotongan terbaik. Memproduksi cetakan punch-matrix dan komponen non-standar, menyelesaikan perawatan permukaan. Dokumen proses pembuatan dan kartu proses harus memenuhi standar untuk memastikan kualitas.

5. Cetakan perakitan: menentukan urutan dan metode perakitan terbaik; periksa keakuratan dan kualitas bagian dan komponen; menentukan presisi rantai perakitan dan parameter struktural, dan mengetahui langkah-langkah dan metode teknis untuk mengendalikan perakitan yang akurat. Perakitan cetakan adalah kontrol akhir dari akurasi cetakan, kualitas dan kinerja, personil perakitan harus memiliki kesadaran kualitas.

6. Pengujian cetakan dan Layanan pengguna: Menentukan rencana proses cetakan percobaan; uji cetakan sesuai dengan persyaratan produksi pengguna; periksa produk (bagian produk yang dibentuk); membantu pengguna dalam memuat dan menyesuaikan, dan mengirimkan cetakan kepada pengguna setelah berjam-jam produksi terus menerus. Cetakan percobaan adalah pemeriksaan akhir kinerja cetakan, kualitas dan keandalan. Itu harus diuji sesuai ketat dengan persyaratan produksi pengguna.


Hubungi Shine

1 (2)

Hot Tags: makan babi melalui pencetakan kompresi smc, Cina, produsen, Taizhou, pabrik, disesuaikan, massal, kualitas tinggi, biaya rendah

Permintaan

You Might Also Like