Cetakan Kompresi SMC Untuk Masker Tanker Semen

Cetakan Kompresi SMC Untuk Masker Tanker Semen

AOXU dapat menyediakan alat uji coba, alat produksi dalam jumlah kecil, dan alat produksi serial kepada pelanggan. Sementara itu, AOXU tidak hanya membantu dukungan teknis, tetapi juga merekomendasikan produsen material dan mesin pres untuk memastikan produksi dalam jumlah besar bagi pelanggan, jika mereka kurang berpengalaman di bidang ini.
Obrolan Sekarang

Detail produk

Cetakan Kompresi SMC Untuk Masker Tanker Semen


Spesifikasi Mould

Nama cetakan: Cetakan Kompresi SMC Untuk Masker Tanker Semen

Bahan cetakan: 1,2311& ;. 1.2344

Dasar cetakan: XC48

Permukaan: Chrome

Opsi pemanasan: pemanas minyak termal

Komponen Cetakan: Standar EURO

Pasar: Pasar OEM

Waktu cetakan selesai: 65 hari

1. cetakan dipanaskan.

2. Sepotong plastik yang dipilih ditempatkan ke dalam cetakan dan dipanaskan.

3. Tekanan hidrolik mulai bergerak ke bawah ketika plastik telah mencapai suhu yang benar.

4. Saat cetakan atas dan bawah bertemu, plastik dikompresi menjadi bentuk cetakan.

Karakteristik dasar SMC adalah thermoset, artinya material crosslinking dimana crosslinking tidak dapat diubah. Ini adalah dasar untuk kinerja teknis unik dari kelas bahan dan cetakan ini.

Bahan terdiri dari komponen berikut: Resin, kompensasi susut, pengisi, tulangan, aditif, sistem pengawetan.

Pencetakan SMC: Pencetakan dibuat pada peralatan baja yang dipanaskan pada suhu antara 125 ° C dan 170°C.


Keuntungan& ;. Penerapan Cetakan Kompresi

Bagian cetakan kompresi yang sangat besar (> 250ibs) dapat diproduksi dengan degradasi fiberglass minimal, menghasilkan bagian terkuat dari semua proses pencetakan.

Bahan dapat ditempatkan di rongga untuk mencapai orientasi serat yang optimal di lokasi kekuatan kritis - Prosesnya tidak dibatasi oleh izin gerbang.

Bahan yang berbeda dapat ditempatkan dalam cetakan, seperti alas kaca atau kaca uni-directional untuk meningkatkan kekuatan bagian.

Pilihan ekonomis untuk volume kecil (< 1.000) hingga sangat besar menggunakan perkakas satu atau beberapa rongga.

Bagian cetakan pengepresan telah digunakan dalam berbagai macam fase, seperti roket, pesawat, pengemudi golf, otomotif, truk, konstruksi, dan sebagainya.

QQ图片20200311155614


Tentang Materi SMC

SMC adalah bahan termoset yang diperkuat serat yang sering digunakan untuk bagian besar yang membutuhkan kekuatan lebih tinggi.

SMC adalah campuran resin polimer, pengisi inert, penguat serat, katalis, pigmen, stabilisator, zat pelepas, dan pengental. Manufaktur SMC adalah proses in-line berkelanjutan.

Proses ini menghasilkan komponen yang tahan api, tahan korosi, sangat ringan, berkekuatan tinggi, dan kompleks dalam berbagai ukuran. Cetakan logam yang cocok dipasang di mesin cetak hidrolik. Bagian fiberglass cetakan kompresi dicirikan oleh ukuran dan bentuk bersih, dua permukaan jadi yang sangat baik, dan pengulangan bagian-ke-bagian yang luar biasa. Biaya pemangkasan dan penyelesaian minimal. SMC adalah bahan baku yang sangat fleksibel, dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan&# 39 berdasarkan lingkungan aplikasi.

Keuntungan dari bagian cetakan SMC adalah sebagai berikut:

Stabilitas dimensi yang baik, termasuk ketahanan termal yang sangat baik.

Retensi properti yang sangat baik di lingkungan yang dingin dan panas.

Cocok untuk penggunaan di luar ruangan dalam aplikasi yang melibatkan paparan sinar UV dan air.

Sifat fisik SMC membuatnya ideal untuk berbagai macam komponen dalam industri otomotif. Seperti bumper, rangka kursi, baki baterai, penutup mesin, balok penguat, dll.


Kontrol kualitas

  • Inspeksi desain produk

Apapun desain produk yang dibuat oleh Fow Mould atau ditawarkan oleh pelanggan, kami selalu melakukan analisis dan inspeksi menyeluruh, seperti kelayakan proses pencetakan, struktur cetakan dan kelayakan gerakan, semua situasi pencocokan komponen plastik terkait, dll. Dapat menghindari perubahan cetakan, skrap dan pekerjaan perbaikan cetakan lain yang tidak perlu, yang disebabkan oleh kesalahan desain produk. Kami yakin bahwa 10 menit lagi yang kami habiskan untuk desain, produksi satu bulan dapat berkurang.

  • Inspeksi desain cetakan

Dengan analisis yang tepat, analisis rasionalitas untuk desain cetakan, analisis pemrosesan terbaik dan aplikasi struktur cetakan, ia menawarkan solusi paling profesional dengan kinerja cetakan yang paling sesuai dan spesifikasi teknis sesuai kebutuhan pelanggan.

Pemeriksaan meliputi banyak aspek, seperti intensitas cetakan, analisis aliran cetakan, pengeluaran cetakan, sistem pendingin, rasionalitas sistem pemandu, penerapan suku cadang cetakan' spesifikasi, pelanggan' pemilihan mesin dan aplikasi persyaratan khusus, dll. Semua ini harus diperiksa sesuai dengan standar desain cetakan Fow.

  • Inspeksi pembelian bahan baku

Ada proses pemeriksaan yang ketat dan kontrol waktu pembelian suku cadang, suku cadang' standarisasi, presisi ukuran, kekerasan bahan cetakan dan deteksi cacat bahan dan sebagainya.

  • Kontrol kualitas pemrosesan

Kontrol ukuran secara tepat, lakukan inspeksi mandiri pada setiap suku cadang perkakas sesuai dengan persyaratan ukuran gambar dan kontrol batas toleransi. Hanya lulus inspeksi, suku cadang dapat dikirim ke langkah kerja berikutnya. Tidak diperbolehkan membuat benda kerja yang sebelumnya salah masuk ke langkah perkakas berikutnya. Untuk milling CNC, diperlukan audit ketat untuk prosedur sebelum perkakas. Setelah perkakas, kami akan memeriksa dan mengontrol presisi dengan ukuran koordinat 3D. Kami memiliki banyak langkah: pelatihan teknologi perkakas profesional dan pemeliharaan mesin; inspeksi diri benda kerja perkakas dan pemeriksaan penerimaan yang dilakukan oleh departemen kualitas; sistem shift kerja yang rasional dan sistem kendali perkakas.

  • Pemeriksaan kualitas instalasi cetakan

Lakukan pemeriksaan lengkap pada cetakan untuk memastikan konsistensi struktur dan suku cadang terstandarisasi. Manajer proyek dan orang QC semua harus mengambil bagian dalam pemeriksaan cetakan di bawah standar perusahaan, dan memastikan kualitas produk. Jika ditemukan kesalahan, mereka dapat segera diperbaiki. Itu juga bisa mencegah kesalahan. Selain itu, kami secara bersamaan akan melakukan uji standarisasi independen pada sistem pendingin cetakan, sistem saluran oli hidrolik cetakan dan sistem hot runner.

  • Pemeriksaan penerimaan ukuran sampel dan ukuran cetakan

Departemen QC harus melakukan pemeriksaan produk dan menyerahkan laporan pengujian 24 jam setelah pengujian cetakan. Laporan harus mencakup pengujian dan analisis lengkap tentang ukuran produk, penampilan, teknik injeksi dan Parameter Fisik. Kami menggunakan standar dan alat inspeksi yang berbeda untuk produk yang berbeda. Di lab kami, kami melakukan pengujian berbeda pada injeksi tekanan tinggi, injeksi kecepatan tinggi, pengujian berjalan otomatis dalam waktu lama, dan sebagainya. Departemen QC memberikan saran-saran untuk perbaikan dan perbaikan produk yang ditolak. Kami telah mengumpulkan banyak pengalaman, yang berlaku dalam produksi cetakan dan menawarkan solusi yang baik untuk lebih banyak pelanggan. Seiring dengan peningkatan berkelanjutan kami pada peralatan dan instrumen pengukuran dan pengujian, pemeriksaan produk kami cenderung lebih profesional.

  • Uji penerimaan&# 39 untuk pengujian cetakan

Sampai batas tertentu, pengujian cetakan kami bertujuan untuk menemukan masalah kualitas jamur, namun tidak mencakup masalah tersebut. Dengan demikian, kami memiliki banyak langkah dalam pengujian cetakan, termasuk lari kering, bantalan tekanan tinggi, injeksi kecepatan tinggi dan inspeksi injeksi cetakan waktu lama yang diperlukan.

Inspeksi pengiriman cetakan:

Sesuai dengan dokumen pesanan, kebutuhan pelanggan dan standar perusahaan, kami akan melakukan pemeriksaan ketat dan pemeriksaan penerimaan untuk cetakan. Dokumen terkait ini harus dicatat dan didokumentasikan dengan laporan inspeksi lainnya sebelum pengiriman.


Dukungan Kami

QQ图片20191007144454


Hubungi kami

2


Hot Tags: Cetakan Kompresi SMC Untuk Masker Tanker Semen, cetakan bumper tanker semen, cetakan kompresi bumper

Permintaan

You Might Also Like