Jenis Pagar Pot Bunga SMC

Jenis Pagar Pot Bunga SMC

Memberikan Anda tidak hanya cetakan untuk menghasilkan produk SMC, tetapi juga layanan purna jual tentang apa pun yang tidak dapat Anda pecahkan. Kami senang membantu Anda dan mendukung Anda.
Obrolan Sekarang

Detail produk

Jenis Pagar Pot Bunga SMC

Mengapa memilih bahan baku SMC untuk membuat pot bunga jenis pagar?

Jenis Pagar Pot Bunga SMC

1. Intensitas tinggi dan bentuk fisik yang stabil

2. Basis anti-korosi dan anti-asam

3. Tahan panas yang baik dan fungsi isolasi listrik

4. Ringan dan mudah untuk bergerak dan transportasi

5. Permukaan halus dan penampilan cantik

6. Lebih sedikit biaya dan penggunaan waktu yang lama

SMC menjadi hot pot untuk menghasilkan produk pot bunga. Jadi mengapa Anda tidak menangkap kesempatan ini untuk membiarkan kami membuat cetakan SMC untuk Anda.

 

Proses pencetakan pot bunga SMC

3

1. Persiapan sebelum mencetak kompresi

* Bahan cetakan pra-pemanasan

* Memuat perkiraan volume

Biasanya memuat pot bunga adalah kepadatan plus volume, kemudian menambahkan 3-5 kilat kerugian, bahan mudah menguap, dll.

* Moulding agen rilis memilih

Untuk kebutuhan tinggi pada permukaan pot bunga, agen rilis harus kurang digunakan.

2. Proses pencetakan

* Sistem suhu

Termasuk suhu cetakan, laju kenaikan suhu, suhu maksimum, suhu konstan, pendinginan, suhu pemadatan, dll. Secara umum, suhu pot dinding tebal harus kurang dari produk dinding tipis.

* Sistem tekanan

Termasuk tekanan cetakan, menambah waktu tekanan, ventilasi udara, dll. Secara umum, tekanan cetakan dari produk pot bunga SMC adalah 3-7Mpa.

* Waktu pemadatan

 

SMC mencetak masalah dan solusi umum

Masalah 1: rongga tidak terisi penuh

* Tepi produk tidak terisi penuh

Solusi: menambah jumlah makanan, mengurangi suhu cetakan, memperpendek waktu penutupan, meningkatkan tekanan cetakan, menambah area makan, dll.

* Area kecil di ujung produk tidak terisi penuh

Solusi: meningkatkan jumlah makan, pemakaian dengan hati-hati, mengurangi jarak pas dan meningkatkan panjang pas, jika cacat kecil, meningkatkan suhu cetakan atau menambahkan bahan SMC berlebih, dll.

* Meskipun seluruh tepi produk penuh, beberapa area tidak terisi penuh

Solusi: menambah jumlah makan, memperbaiki metode & area makan, menggunakan struktur cetakan tiga setengah atau membiarkan udara dikeluarkan dari pin ejektor, jika cacat kecil, meningkatkan tekanan, dll.

 

Masalah 2: coking (area permukaan yang tidak terisi penuh berwarna coklat gelap atau hitam)

* Solusi: untuk meningkatkan metode makan sehingga udara mengalir keluar dengan bahan baku, dan tidak ada perangkap yang terjadi. Jika bintik-bintik coklat muncul di lubang buta, Anda dapat menggunakan struktur cetakan tiga setengah atau menggunakan pin ejector untuk mengeluarkan udara.

 

Masalah 3: retak internal

* Karena tekanan penyusutan yang berlebihan pada lapisan individual dari produk berdinding tebal, bos atau tulang rusuk.

Solusi: mengurangi area makan sehingga serat terjalin lebih baik di antara lapisan dan mengurangi suhu cetakan.

 

Masalah 4: banyak lubang permukaan kecil

Solusi: mengurangi area makan dan menambahkan lembaran bahan kecil di bagian atas lembaran besar; memperbaiki tepi kliping; mengurangi viskositas awal pasta resin, meningkatkan work roll di area impregnasi, dan mengganti serat gelas; mengurangi suhu cetakan dan menambahkan inhibitor pada pasta resin; saat menggunakan film anti rembesan untuk membungkus bahan SMC, jumlah seng stearat tidak dapat disiapkan terlalu banyak; meningkatkan waktu penebalan atau meningkatkan suhu penebalan untuk meningkatkan tingkat viskositas penebalan; meningkatkan tekanan cetakan.


Masalah 5: membengkak (pembengkakan setengah lingkaran pada permukaan bagian cetakan kompresi fiberglass)

Solusi: menghilangkan udara interlayer dengan metode pra-pengepresan dan mengurangi area makan untuk memfasilitasi keluarnya udara; suhu perkakas rendah; memperpanjang periode pemadatan; mengurangi viskositas resin, memasang lebih banyak gulungan kerja di area impregnasi, dan memanaskan rol celup, mengganti serat kaca; hati-hati menghapus gerinda di rongga perkakas; meningkatkan rhickening bahan baku SMC fiberglass atau meningkatkan konten pengental.


Masalah 6: Mukosa

* Bagian cetakan fiberglass sulit untuk dihapus dari cetakan, dan lembaran fiberglass.

Solusi: meningkatkan suhu cetakan; memperpanjang waktu pemadatan; selalu menjaga penyegelan lembaran fiberglass sebelum menggunakannya; menggunakan agen rilis untuk membantu demolding untuk beberapa siklus pertama; mendapatkan pemolesan permukaan yang lebih baik.

* Sulit untuk demold bagian cetakan fiberglass yang dipadatkan. Di beberapa daerah bahan baku fiberglass menempel pada cetakan, dan permukaan bagian akhir memiliki beberapa lubang mikro dan bekas luka.

Solusi: mengurangi area makan dan menambahkan lembaran kecil di bagian atas halaman lembaran besar.


Masalah 7: warpage

* Bagian cetakan kompresi fiberglass sedikit melengkung.

Solusi: Pendinginan bagian cetakan fiberglass dalam fixture; menggunakan resin penyusutan yang rendah atau tidak sama sekali; mengurangi perbedaan suhu cetakan.

* Bagian cetakan kompresi fiberglass bengkok serius.

Solusi: menambah area makan, memperpendek proses dan menggunakan susut rendah atau susut resin bebas dalam formulasi.


Masalah 8: riak permukaan

* Riak pada permukaan panjang, vertikal dan tipis, yang berada di sudut kanan ke arah mengalir. Juga karena kondisi aliran buruk lainnya (perbedaan ketebalan dinding) dapat menyebabkan riak permukaan yang tidak teratur.

Dalam kebanyakan kasus tidak dapat sepenuhnya dihilangkan, tetapi dapat ditingkatkan dengan cara-cara berikut: meningkatkan tekanan, mengubah posisi makan, dan menggunakan susut rendah atau tidak ada susut resin.


Masalah 9: tanda tenggelam

* Deformasi yang tertekan pada permukaan, tulang rusuk, bagian yang terangkat dan / atau sisi belakang (mengkilap atau gelap).

Solusi: menggunakan resin penyusutan yang rendah atau tidak ada dalam formulasi; meningkatkan suhu rongga atau inti dan membawa perbedaan suhu antara rongga dan inti menjadi 5-6 ℃; meningkatkan tekanan dan memperpendek panjang serat; meningkatkan desain cetakan, mengubah posisi pakan; celah penyempitan antara inti dan rongga.


Masalah 10: abrasi tepi cetakan yang dicukur

* Kerusakan logam ke arah gaya yang diberikan.

Solusi: orientasi cetakan sebelumnya; pos pemandu yang diperkuat; meningkatkan posisi makan untuk meminimalkan dorongan samping.


Masalah 11: permukaan gelap

* Permukaannya tidak memiliki kilau yang cukup.

Solusi: meningkatkan tekanan; meningkatkan suhu cetakan; inti plating kromium dan rongga.

* Riak di permukaan parsial

Solusi: meningkatkan desain; meningkatkan suhu cetakan; meningkatkan area makan dan memperpendek aliran; meningkatkan panduan cetakan.


Kontak informasi

1 (2)


Hot Tags: pagar smc jenis pot bunga cetakan, Cina, produsen, Taizhou, pabrik, disesuaikan, massal, kualitas tinggi, biaya rendah

Permintaan

You Might Also Like