Cetakan Kompresi Tangki Air SMC

Cetakan Kompresi Tangki Air SMC

Tangki air fiberglass adalah peralatan penyimpanan yang paling baik, tidak peduli dari standar kesehatan kualitas air, usia tangki air, atau harga tangki air, tangki air fiberglass itu layak atas nama yang sangat baik.
Obrolan Sekarang

Detail produk

Cetakan Kompresi Tangki Air SMC


SMC Water Tank' Keuntungan

* Tangki air gabungan SMC terdiri dari pelapis cetakan SMC, bahan penyegel, struktur logam dan sistem perpipaan, dapat dirakit sesuai dengan kebutuhan pengguna' s penyambungan tanpa batas, direkomendasikan tertinggi di bawah 3 meter, lebih dari 3 meter membutuhkan desain khusus.

* Menggunakan resin food grade, sehingga kualitas airnya bagus, bersih dan bebas polusi;

* Ini memiliki kekuatan tinggi, ringan, tahan korosi, penampilan cantik, umur panjang dan perawatan yang mudah dan fitur lainnya.


Bagaimana Cara Meningkatkan Kualitas Tangki Air?

1. Jaminan kualitas SMC Kualitas lembaran SMC memiliki dampak besar pada proses pencetakan dan kualitas tangki air FRP.

2. Pemotongan sesuai dengan bentuk struktur produk, posisi makan, aliran untuk menentukan bentuk dan ukuran pemotongan lembar, membuat templat, dan kemudian memotong sesuai templat. Bentuk pemotongan sebagian besar persegi atau bundar, dan ukurannya lebih dari 40% hingga 80% dari area yang diproyeksikan pada permukaan produk. Untuk mencegah kontaminasi kotoran eksternal, film atas dan bawah dihilangkan sebelum pemuatan.


Tiga Langkah Proses Pembuatan Tangki Air Fiberglass SMC

1. Suhu cetakan01

2. Tekanan cetakan

3. Waktu pencetakan

1. Suhu cetakan:Suhu cetakan adalah suhu cetakan yang ditentukan dalam proses pencetakan. Parameter ini menentukan kondisi perpindahan panas cetakan ke dalam rongga cetakan dan memiliki pengaruh yang menentukan pada proses peleburan, aliran dan proses curing material.

/ SMC plastik cetakan dalam proses perubahan suhu lebih kompleks, karena plastik adalah konduktor panas yang buruk, pusat material dan tepi pada awal tahap pencetakan perbedaan suhu besar, yang akan mengarah pada menyembuhkan reaksi pengikatan silang dalam material di dalam dan di luar lapisan tidak dimulai pada saat yang sama.

/ SMC cetakan suhu tergantung pada suhu puncak panas eksotermal dan tingkat curing dari sistem curing, biasanya mengambil suhu puncak curing kisaran suhu sedikit lebih rendah untuk kisaran suhu curing, umumnya sekitar 135 ~ 170 ℃ dan melalui tes untuk menentukan.

/ Batas bawah kisaran suhu diinginkan untuk membentuk produk dinding tebal, tetapi untuk membentuk produk dinding tipis dengan kedalaman yang besar, batas bawah kisaran suhu juga harus diambil karena proses panjang untuk mencegah pemadatan material dalam proses aliran.

/ Secara umum diyakini bahwa suhu cetakan SMC adalah antara 120-155 ℃

2.Tekanan cetakan tangki air SMC:Tekanan cetakan biasanya dinyatakan oleh tekanan cetakan (MPa), yaitu, rasio total gaya yang diberikan pada cetakan oleh tekan hidrolik FRP ke area yang diproyeksikan dari rongga cetakan dalam arah tekanan.

/ Peran tekanan cetakan dalam proses pencetakan adalah untuk menutup cetakan dengan erat dan membuat densifikasi bahan, serta untuk mempromosikan aliran bahan cair dan menyeimbangkan volatilisasi berat molekul rendah di rongga cetakan. Rasio kompresi yang tinggi dari bahan cetakan membutuhkan tekanan yang lebih tinggi karena konsumsi energi yang lebih tinggi ketika pemadatan, sehingga tekanan bahan curah cetakan lebih tinggi daripada cetakan kosong, dan tekanan bahan cetakan SMC / BMC lebih tinggi dari itu dari bahan bubuk yang dibentuk.

/ Untuk material dengan viskositas tinggi dan laju pengikatan silang cepat, dan untuk produk dengan bentuk kompleks, dinding tipis, area dalam atau besar, rongga cetakan dapat diisi dengan mengatasi hambatan aliran yang besar, sehingga diperlukan tekanan cetakan yang tinggi. Temperatur cetakan yang tinggi akan mempercepat reaksi ikatan silang, yang akan menyebabkan peningkatan cepat dalam viskositas lelehan. Meskipun tekanan cetakan yang tinggi membuat kerapatan produk meningkat, laju penyusutan cetakan menurun, mendorong aliran cepat untuk mengisi cetakan, mengatasi pembengkakan dan mencegah stoma muncul dan serangkaian keuntungan.

/ Jika tekanan die terlalu tinggi untuk mengurangi umur die, tingkatkan konsumsi daya dari hydraulic press, tambah tegangan sisa pada produk. Oleh karena itu, saat memproses produk cetakan plastik thermosetting, penggunaan prepressing, pemanasan awal, tepat untuk meningkatkan suhu cetakan, dll, untuk menghindari penggunaan tekanan cetakan tinggi. Jika suhu pemanasan awal tidak ditingkatkan dengan benar atau waktu pemanasan awal diperpanjang, fluiditas yang sebagian padatan dalam proses pemanasan awal berkurang. Alih-alih mengurangi tekanan cetakan, tekanan cetakan yang lebih tinggi harus digunakan untuk memastikan bahwa bahan mengisi rongga cetakan.

3.Waktu pencetakan tangki air SMC:Waktu cetakan juga disebut waktu pencetakan kompresi. Ini mengacu pada waktu bahan disembuhkan oleh panas dalam cetakan antara pembukaan cetakan dan pembukaan cetakan setelah cetakan benar-benar ditutup atau rilis udara terakhir.

/ Peran waktu mati dalam proses pembentukan adalah untuk memberikan cukup waktu bagi bentuk rongga cetakan untuk menyelesaikan proses curing.00

/ Penentuan waktu pencetakan dan laju curing senyawa cetakan SMC, bentuk produk dan struktur ketebalan dinding, cetakan, suhu cetakan, dan tekanan cetakan, dan apakah preloading, pemanasan awal dan cetakan knalpot, dan sebagainya berbagai faktor, semuanya dari faktor-faktor ini dengan produk suhu cetakan, ketebalan dinding dan kondisi pemanasan awal pengaruh paling signifikan terhadap waktu pencetakan.

/ Ketika suhu dan tekanan cetakan sudah pasti, waktu pencetakan menjadi faktor kunci untuk menentukan kinerja produk, waktu pencetakan terlalu pendek, resin tidak dapat disembuhkan sepenuhnya, produk tidak matang, sehingga sifat mekaniknya buruk, penampilan kurang berkilau, setelah cetakan mudah muncul melengkung dan deformasi.

/ Memperpanjang waktu pencetakan tidak hanya dapat mengatasi kekurangan di atas, tetapi juga mengurangi penyusutan produk dan meningkatkan daya tahan panas, kekuatan dan isolasi listrik.

/ Perpanjangan waktu pencetakan yang berlebihan akan membuat produk terlalu matang, yang tidak hanya akan mengurangi efisiensi produksi dan meningkatkan konsumsi energi, tetapi juga meningkatkan tingkat penyusutan karena pengikatan silang yang berlebihan, menghasilkan tekanan internal yang lebih besar antara resin dan pengisi. . Juga sering membuat permukaan produk menggelembung, produk serius akan muncul ketika pecah.

Waktu curing tangki air SMC umumnya dihitung sebagai 40 S / mm. Untuk produk tebal lebih dari 3 mm, waktu curing meningkat sebesar lmin untuk setiap peningkatan 4 mm.

Proses pencetakan tangki air SMC adalah proses yang sangat kompleks dan sangat teknis, menghasilkan tangki SMC dan penampilan yang halus, perawatan yang mudah, kinerja yang stabil dalam masa pakai yang lama, menggunakan jumlah tetap terendah tahun dalam lebih dari 20 tahun, dan kualitas air memenuhi standar air minum nasional, adalah perumahan biasa, bangunan perdagangan-tempat tinggal, area perumahan, kantor, hotel, sekolah air api, seperti produk pilihan untuk air domestik.


Parameter dan Persyaratan terkait Tangki Air SMC
Kekompakan Veneer: ≥ 10 Mpa
Kekuatan tarik:> 70 Mpa
Ketangguhan dampak:> 60 KJ / m 2
Konten serat:> 30%
Penyerapan air:< 0.="">
Barr hardness:> 70
Berat spesifik:> 1. 82 T / m 3
Penyusutan:< 1.="">
Bending modulus:> 130 Gpa
Kekuatan lentur:> 130 Mpa

Kontak informasi

名片

Hot Tags: cetakan kompresi tangki air smc, Cina, produsen, Taizhou, pabrik, disesuaikan, massal, kualitas tinggi, biaya rendah

Permintaan

You Might Also Like