Cetakan Penutup Kursi Toilet Thermoformed

Cetakan Penutup Kursi Toilet Thermoformed

Cetakan Penutup Dudukan Toilet Thermoformed, silakan kirim email ke leila@aoxumoulds.com untuk mendapatkan penawaran segera.
Obrolan Sekarang

Detail produk

Cetakan Penutup Kursi Toilet Thermoformed


Spesifikasi Mould

Nama cetakan: Cetakan Penutup Kursi Toilet Thermoformed

Bahan produk: SMC

Baja untuk rongga dan inti: 718

Permukaan: Chrome

Dasar cetakan: XC48

Opsi pemanasan: pemanas kartrid atau pemanas oli termal

Mesin press: 650T

Waktu pimpin: 45 hari

Kode HS: 8480719090


Tentang Kompresi SMC

SMC (Sheet Molding Compound) adalah senyawa cetakan kompresi, sering digunakan untuk bagian yang lebih besar, di mana diperlukan kekuatan mekanik yang lebih tinggi. Penguatan kaca mewakili antara 10% dan 60% dengan panjang kaca lebih tinggi dari BMC (Bulk Molding Compound).

SMC adalah campuran resin poliester, pengisi inert, penguat serat, katalis, pigmen dan stabilisator, zat pelepas dan pengental.

Manufaktur SMC adalah proses in-line berkelanjutan menggunakan film ketat styrene dalam bentuk lembaran. Pasta resin yang disiapkan disebarkan ke film bagian bawah, dan serat kaca yang dipotong secara acak diendapkan ke pasta. Lapisan atas dimasukkan dan sandwich digulung menjadi ketebalan yang telah ditentukan sebelumnya. Senyawa cetakan lembaran diformulasikan dan dikemas pada gulungan atau dalam kotak karton.

Sheet Molding Compound dapat dicetak menjadi bentuk yang kompleks. Sifat mekanik dan tampilan permukaan yang unggul ditambah isolasi listrik yang sangat baik, menjadikan bahan SMC ini ideal untuk panel bodi otomotif Kelas A, suku cadang listrik berkekuatan tinggi, kotak industri kelistrikan, dan berbagai komponen struktural.

SMC


INJEKSI BMC

BMC (Bulk Molding Compound) adalah campuran resin termoset dari berbagai pengisi inert, penguat serat, katalis, stabilisator dan pigmen, yang digunakan untuk pencetakan injeksi hampir sepanjang waktu.

Bahan BMC sangat terisi dan diperkuat dengan serat pendek: tulangan kaca mewakili antara 10% dan 30%, dengan panjang kaca antara 6mm dan 12mm.

Bergantung pada aplikasi penggunaan akhir, senyawa cetakan massal diformulasikan untuk mencapai kontrol dimensi yang dekat, ketahanan api dan lintasan, isolasi listrik, ketahanan korosi dan noda, sifat mekanik yang unggul, penyusutan rendah dan stabilitas warna.

Karakteristik aliran yang sangat baik, sifat dielektrik dan ketahanan nyala, membuat bahan BMC memadai untuk berbagai aplikasi, membutuhkan ketelitian dalam detail dan dimensi serta kinerja tinggi.

BMC

Prosedur Untuk Proses SMC

1. Bahan cetakan akan tergantung pada kebutuhan Anda pada produk dan jumlah total. Biasanya kami menggunakan baja 45 #, 60 #, Chrome 40, P20 atau 718.

2. Permukaan inti dan rongga dengan pelapisan krom dapat memperpanjang umur cetakan dan permukaan produk yang mengkilap.

3. Kami memiliki insinyur material, yang dapat menyesuaikan komponen material sesuai dengan permintaan rinci Anda seperti kekuatan, peringkat ketahanan api, warna dan sebagainya.

4. Kami memiliki mesin kompresi dari 60 ton hingga 2000 ton, yang memungkinkan kami memproduksi barang dengan area proyeksi maksimum 4 meter persegi

5. Menurut produk, kami akan menyesuaikan tekanan kerja, suhu kerja, waktu pemadatan untuk mesin.

6. Rapikan gerinda lalu poles permukaan. Lukisan tersedia jika Anda membutuhkan permukaan yang dicat

7. Tekstur khusus digunakan untuk memperbaiki deformasi yang disebabkan oleh sudut aliran udara jika perlu.

Setiap bagian akan dibungkus dengan kertas gelembung udara, kemudian dikemas ke dalam kotak karton atau rak kayu lapis.


Tentang kami

Perusahaan kami profesional dalam pengolahan produk dan cetakan komposit BMC dan SMC.

Kami menyediakan layanan satu atap mulai dari pemilihan bahan baku, desain cetakan, pembuatan cetakan, dan pemrosesan produk.

Dilengkapi dengan peralatan produksi profesional, mesin cetak injeksi, press hidrolik empat kolom, press hidrolik tipe rangka integral, dari 160T-2000T, berlaku untuk berbagai jenis produk dengan struktur dan ukuran yang berbeda.

Bahan baku disediakan oleh mitra terkemuka dunia&# 39, IDI, Menzolit, untuk memenuhi pelanggan' permintaan untuk berbagai material komposit berkinerja tinggi.


Hubungi kami

2

Hot Tags: cetakan penutup dudukan toilet thermoformed, cetakan thermoformed, cetakan penutup dudukan toilet

Permintaan

You Might Also Like